关于硅料行业的几个猜想
猜想1
颗粒硅全面达到N型料要求,主要销售N型料,顺带满足一部分P型料填缝需求。2023年颗粒硅取得突飞猛进的进步,以后也应该不会闲着。
猜想2
颗粒硅成本优势较棒状硅进一步拉大到极限2.5万。N型颗粒硅销售价低1万在以后很长一段时间是常态,这样颗粒硅还有很不错的利润,同时把N型市占率提高到35%以上。价格低1万,按现在这样的价格测算,硅片成本会下降近10%,在工业品中这是决定生死的,谁能忽视这优势?
猜想3
下游头部硅片企业普遍部分产能采用100%颗粒硅生产。颗粒硅掺杂没法统计碳足迹,应该像华晟那样彻底降低碳足迹,以迎合碳关税和碳排放的到来。欧盟2026年1月1日开始征收碳关税,组件企业肯定会提前开始布局。我估计今年下半年硅片企业会更加重视碳足迹的表现,不会等到开始关税了才着手解决。这一点是改变生态的变化,是颗粒硅颠覆棒状硅的必要条件。以前颗粒硅的进步只能算产品改良,是积蓄力量的过程。
猜想4
以后CCZ的进展不会是协鑫推动,而应该是下游硅料企业来推动。下游技术的进步,比如CCZ,这是核心竞争力,下游整个行业积极性更高。就算协鑫突破了,对下游来说不是核心竞争力,他们是抵触的。
猜想5
颗粒硅与棒状硅企业股价开始背离。尽管兰总说是共存,但我认为更是颠覆,颠覆的东西,股价不可能同步。
颗粒硅如果没有解决浊度问题,下游掺杂使用根本没有让成本降低。
目前主流掺杂颗粒硅比例可达30/100,以致密料68元/KG ,颗粒硅60元/KG计算,可以减少成本2.4元/KG。
计算方式:(68-60)*0.3=2.4元
掺杂颗粒硅产生3-5/100的产量下降,等于成本上升2.6元/KG(产量下降取中间值4/100).
计算方式:(60*0.3+68*0.7)*0.04=2.6元
这只是目前硅料价格低的成本,如果硅料上涨,产量下降使用颗粒硅成本相对更高,例如,当硅料价格100元/KG:100*0.04=4元。
根据INFOLINK分析,目前N型致密料供应较紧缺,掺杂只是一时应急,并不能降低成本,如果供应充足,还需要掺杂吗?
所以,颗粒硅最大的问题还是要解决浊度问题,但这问题已经谈了至少3年,我还是相信通威股份刘总的那句话:颗粒硅还有很长的路要走。
年年满嘴跑火车,4年时间过去了,含粉和氧问题基本没有进展,也就解决了金属杂质问题就死命吹!这些问题决定了只能当填缝料,成不了主流,意义很小,也就这估值了。
以目前的发展状况来看,颗粒硅不能保证3800能够称霸天下。但能保证生存毫无困难,并且活得还可以。目前来看的确还没有出现能够颠覆的决定性因素,但也绝不是可有可无的“掺用料”。从硅片降低成本和提高品质两方面考虑,使用颗粒硅都是必须的。颗粒硅虽然有协鑫和陕西天宏两家企业。但天宏的实力小的可以忽略不计,1.8万t的产能,还不能满足于n型使用。出于质量和效益,所以N型硅片用料至少20%采用协鑫颗粒硅,这是硅片企业保持竞争力的必要手段。总之无论怎么卷,生存无忧!
ccz是否成功?颗粒硅50%以上投料比能不能经济性的实现?任何一个成功了,颗粒硅就会真的具有颠覆性。
2030很快就到了,只要碳达峰的承诺还算数,发哥就不会再容忍减排一千自排八百的棒子硅。在碳达峰的压力下,也许国家出台特别的有法律效力的安排,让棒子硅企业给协鑫交智权费,在协鑫的指导和控制下改成颗粒硅,那么协鑫就可以躺着赚它应得的钱了。现在协鑫的四大颗粒硅基地,核心的生产控制都是由徐州总部电子中心遥控的。那今后其他棒子硅企业俯首听令于协鑫改装颗粒硅也可由徐州中心网络遥控颗粒硅生产。协鑫一统天下!
我们和REC是全球仅有的两家能够采用这项技术的公司,我们的技术在成本上具有显著优势
又发一遍?,协鑫只要踏稳节奏就大有可为,不贪多是对的,保证满产满销,价格动态调整,盈利是次要的,促进产能出清提升市占率更重要!