国联股份高级副总裁潘勇：
我们的数字化落地，实际上是2020年年底，我们的科技驱动战略刚刚起步，已经做了几家企业，我们也得到了前后反馈的对比数据结果，还是很好。但是还是要强调，这个东西还在探索的过程当中，我们在更多企业的数量，更长的时间范围之内，是否能够给企业带来价值，这个事情需要持续验证的。并且很多的数字化工作，不是一个阶段就能做完。比如说生成数字化，第一个阶段收集数据，第二阶段才是构建数字孪生模型，引入人工智能然后对它无论是流程优化还是配方优化，来进行针对性的指导，形成真正的智能化的生产领域。
举一个做过的例子，我们做过的一家企业，第一阶段做了几大模块，第一个是检测的数字化，第二是能耗的数字化，第三是生产数字化的第一阶段，第四个管理信息化，第五个供应链的数字化的管理，这是我们一直做过的。供应链的数字化管理，因为我们本来就在做工业品的电商交易，事实上在和企业做交易的过程中，把他的供应商、客户、采销流程、物流仓储协调起来进行管理，降低企业的采购成本、物流仓储成本和提高采购效率、销售效率。这个事情是服务+数字化共同呈现的结果，这个结果实际上相对还是比较立竿见影能见效的，企业在参加我们用的这套数字化系统之后，整个的采购成本和物流成本，大概能降低6%—10%左右，这是摆在明面上的数据。所以这家企业目前几乎是百分之百的原材料，和百分之百的产品采购都是在平台上实现。他把他的销售人员，从原来的10个砍到只剩1个，采购人员从7个砍得只剩1个，这是数字化带来的一个很正经的取代效果。
第二个，有一个比较独特的地方就是检测数字化，表面上的东西，原来的产品生产出来之后，抽样进行实验室检测，大概三到四个小时出结果，我们现在上了一套数字化检测设备之后，大概二三十分钟出结果，这是最直接的表现。但是事实上，它是提高了用户产品的交付效率，因为以前所有产品的交付流程是这样，生产一批产品抽样进实验室检测，打印一份纸质报告，附到货上，跟货一起发到客户手里面，客户再抽样进行二次检测，然后生成报告后和原报告进行对比。如果符合要求就收货，不符合要求要进行二次议价或者退换货。但是现在数字化检测之后，检测结果直接上区块链上系统，并且通过供应链系统里面的可追溯系统以后，把这个检验结果和这批货绑定，运到客户手里面，客户就不需要进行二次检测了，这个直接提升了40%的交互效率，就是说有40%的货，以前可能需要二次检测，现在不需要了。这个也是一个特别直接的效果，这个都是我们通过数字化之后，带来的这样一些帮助。
在此基础上，我们还做了一个尝试，我们在一个产业链条里面的上下游有五个环节，每个环节挑一家企业，在今年开始帮助他们做数字化改造，做完改造以后，我们试图试一试看一看，是不是通过数字化的工具把企业生产联通之后，互相在物流、信息流等产业流转层面，能否形成更进一步更大范围的效率提升和成本降低工作，还在探索和尝试，现在没有一个明确的结果出来。但是我想如果这个东西能够走通，很有可能代表着一个传统产业，未来在互联网阶段的一个全新形态。因为生态体系有可能发生一些变化，所以我们很期待这个尝试的结果，大概是这样，我的介绍完了。 数字化最终结果是，所有国联云数字化工厂都是国联的代工厂！都是国联链条中的一环……….这就是进化到最后的国联$国联股份(SH603613)$