Q：考虑到固定资产投资分摊到每年的成本，以及每年的人力、管理、维修成本等，风电项目每年的用电成本是多少？
A：我们测算的风电项目全生命周期（20年）中的平均成本，包括质保期内外的所有资产折旧和运营成本，按照现有的风速以及风电机型计算，应在每度点0.22-0.23元左右。
Q：前五年的电费成本大约是0.18元每度电，五年之后，电费成本会达到0.24元每度电，如果考虑到我们还需要承担一些政府基金，配套基金等费用，那么实际的电价会是多少？
A：前五年，电费成本预测在0.18元每度电，五年后将增长到大约0.24元每度电。另外，因为风力发电站运行过程当中，风电不足的时候，电网会给我们供电，因此我们需要承担一些政府基金，配套基金等费用，这部分费用折合大约在0.1元左右。综合来看，我们预计每度电的实质性成本，基于当前了解情况，会在0.32到0.35元之间。
Q：风电项目能为公司节约多少电费成本？
A：如果按照每度电的成本约0.35元计算，与诸城当地电价0.78元相比，我们可以预见，风电项目可为我们每度电节约成本0.43元。
Q：风电项目的净利润预计何时能体现在财报中？
A：按照我们现有的项目建设周期，风电项目预计在2024年底投入运行，并网运行的情况将在2025年的财报中体现。
Q：后期是否会有扩容风电项目的计划？
A：如果我们能够按照山东省发改委和山东省能源局的要求，完成文件中提到的事项，我们将逐步申报进一步扩容的计划。我们的目标是被列入山东省试点示范优质项目库，然后被选中后申报国家的项目。如果我们的申报成功，风电项目的规模有可能进一步扩大。
Q：关于已有的光伏项目和蒸汽锅炉项目的降本增效情况能否提供一些数据？
A：我们已经建设了 2兆瓦 的光伏发电站，年发电量8000万度电。电费成本的节约可以达到四毛多元每度电。另一方面，在蒸汽锅炉项目中，我们采用了生物质燃料的制程蒸汽，每日生产汽量达到600吨。自制的绿色蒸汽的成本仅为150元/吨，相比之前外购的蒸汽费用（290到360元/吨），我们大约每生产一吨汽，就节约一吨燃气的费用。全年计算，蒸汽的节约大约在2000万元 左右。
Q：公司为什么坚持申报风力发电的原因？
A：首先，风电项目能够为我们每度电节约大约0.4元的成本，这是一种 降本增效的方式。其次，随着开展了越来越多的国际业务，海外的营业收入占比逐年升高。在这过程中，因为即将于2026年实施的欧盟碳边境调节机制，我们需要产品的绿色能源占比达到一定标准，以满足高端轮胎企业和新能源汽车的需求。我们的风电项目，结合我们的光伏和绿色蒸汽，可以达到欧盟提出的绿电比例，这将为我们的海外业务与持续发展提供强大的推动力。因此，为了构建绿色高效，零碳的绿色工厂体系，我们一直积极申报和通过风电项目。