昨天又去了一趟港口，引导3位专业设备从业者进行场景分析，数据实证，方案诊断，降本增效。
$三一重工(SH600031)$ $华铁应急(SH603300)$ $联合租赁(URI)$
虽然没有达到医院专家级会诊的高度，但是对于这些事情，作为类金融从业者的一种另类思考。
设备在场景中要能发挥最好的性价比，目前设备租赁行业的从业者所说的设备全生命周期管理，需要将设备分解为持有成本，运营成本，维保成本，残值管理成本，用工成本等。
设备也是有生命力的，需要非常好的发挥自己的价值。这样设备就会生病，设备也会老化，如何针对场景，对设备进行治病救人，让设备发挥最好的效果呢，这里就有几组关系。
国产vs进口
新设备vs老设备【不是缝缝补补又三年】
买vs租
买vs售
自建队伍vs外包业务
这里牵扯到厂商，经销商，终端使用者，设备金融，现场管理人员，维保人员，财务人员，经营负责人员。
大企业有大企业的社会责任
小企业有小企业的灵活
设备采买有自己的原则
财务人员有自己的坚持
厂商有自己的政策
经济有自己的周期
设备有自己特定的生老病死
一个设备牵扯到的方方面面太多了，借用dfwx的投资观念：【既快，又好，还剩】，作为降本企业的典范，后面还增加一句话【消除一切形式的浪费】。我个人认为后面这句话的直接代价是25亿。如果计算投资浪费，参照最近6年的投资回报，这几个字间接造成的机会成本是100亿上下。
重化工冶炼业最大的风险是投资风险，一个厂就是25亿的投资。设备选型决定了这家企业可以走多远。如果简单的考虑建造成本，利息成本，未来牺牲的生产效率将无法补救。周期来了，也无法补救。
插入这段话，主要是为了点名设备的关键因素，效率。设备是非常单纯的设备，尤其是重资产服务业，高频使用的设备，务必以出勤率，效率作为前提，以单位工作量来计算各类成本，回归到数据本质，才能进行比较。
1，如何对比国产设备与进口设备
2，如何衡量持有成本
3，如何衡量工作量效率
4，如何衡量单位工作成本
5，如何设计方案，在设备运行最优的情况下，满足相关各方的管理诉求
6，如何在周期恰当的时机购入设备，处置设备。
作为专业研究设备差不多快3个年头，从资金端到终端，才将资金端的疑惑打开。设备是非常专业的话题，看设备如同医生诊断病症，望闻问切，没有10多年的功底，是没有办法去理解的。
当前总体经济呈现出内卷特征，在增量机会下，可以盖住很多问题。但是在存量经济下，那就是向己求生存，要用于对自己下手。
金融投放喜欢谈增量，害怕存量或者数据下降。而周期往往就是因为金融放大了杠杆，造成了产能过剩，变相助长了产能过剩。设备也会区分是有门槛，还是无门槛，无门槛只会助长资本的泛滥，加剧行业的周期波动。
针对特定场景的设备，寻找望闻问切的大拿，本着治病救人的角度，经营特定存量市场，适当隔离资本，或许是设备全生命周期管理的一种思路。
