最近看了不少自动化产线，对自动化生产有了直观的概念。
低端一些的产线，就是我们几十年来见到的工人们坐着站着，不停的焊接，检测，组装等。对工人招聘要求其实并不高，高中毕业就可以，一个小时20块钱，日劳日结。而且工序简单，稍微培训即可。
而到了高端精密制造业，现代的手机零部件里面，即使1平方毫米大小的焊点，也要一台专用的机器进行焊接，因为只要用到了人工焊接，就会疲劳，就会训练不足，有误差，而机器没有这些问题，24小时不同的重复1平方毫米焊点这个工作。
焊接后，工序自动流转到检测，一次进去20片零部件，照相机在电光火石间完成所有零部件的拍摄，然后和标准工艺进行比对，自行判断良率。然后合格产品又被机械手拿出来到传送带，进入下一道工序。
一个零部件的产生，前前后后几十到几百道工序，用到上百台自动化设备，整个厂房就这么24小时流水线作业，全天无眠。
近几年，社会对大型外资在中国之外再造一条产业链的说法此起彼伏。坦率说，一场疫情让大家意识到中国制造工厂的威力，在全球口罩紧缺的情况下，只有中国扛起全球制造的大旗，源源不断供应物资。但是2022年4月的华东和2022年10月的中原大地两起事件，也让全球看到了产业链完全集中在一个国家的风险。为了分散这种风险，便有了国外巨头在印度、越南、墨西哥加大投资，再造产业链的新闻。
这样的产业链其实可以算是一种备份，但是如果没有信心，很容易认为外资全面撤出中国，在全球另起炉灶再造产业链。
当然另起炉灶谈何容易？
首先再造一条产业链，意味所有的设备，产线和硬件都要再来一套，涉及投资金额何止百亿千亿美元，这个钱谁来出呢？其次除了设备硬件外，当地的基建达到国内的四通八达、电网世界第一，人力资源想达到中国这样的工程师红利，5年8年能否达到？
目前在外国的大规模投资带来的成本上升，是某些外资品牌自行承担，但最终转嫁给消费者，逆全球化并不符合生产效率最优解，只是此前的事件历历在目，很多外资不得不做而已。2-3年的投资还可以，持续坚持5-10年的投资，我觉得对于赚钱为主的企业来说还是太长期主义，很难看到最终实现。就像时间可以抚平短期的痛，如果没有长期持续的痛，则某些事情只是三分钟热度。
我并不是说外资没有转移的想法，只是长期无视利润，持续为远期不可控因素做打算，难度很大。