车门等冲压件运输工作全面由AMR完全。进入工厂内,会随处可见AMR小车,整个工厂内光AMR小车就有181个,它们全部采用激光雷达感知方案,相当于车间内的“无人驾驶”,它们可以依据各车间的生产情况自由调整路线,提升效率。
在涂装车间,小米汽车的快速换色系统可以应用于各颜色油漆的快速填充、清洗和定量供漆,实现车型颜色的无极切换,切换时间仅为40分钟。而通过柔性化颜色排序系统,既可以对订单库颜色智能编组,减少喷漆换色频率;又可以建立新的“订单拉动”生成方式,减少25%订单交付时间。
在总装车间,前后风挡、全景天幕均由机械臂自动化装配;车身的电池合装定位精度达到0.1mm,缝隙之小甚至无法塞入一张A4纸。在这里,从零件到车体合装完毕,全程耗时不到30秒,相比传统的车企快了1倍。
小米超级工厂各个生产环节处处彰显智能制造的成果,更多关于智能制造的行业信息,欢迎参与IOTE智慧工厂专委会携多方合作伙伴共同组织“IOTE·2024上海5G+工业互联网应用大会”,大会重点围绕工厂制造的现状、趋势、挑战及解决方案等方面展开多维度探讨。活动将邀请在工业领域知名系统集成商、应用单位、方案商等企业嘉宾出席演讲,将在IOTE 2024 第二十一届国际物联网展-同期会议,预计300余名观众探讨交流,促进交流。