惠城环保废塑料项目成功概率有多大？
先说我的结论：成功概率大于90%。这不是YY，也不是拍脑袋做出的论述，而是基于查阅大量资料经过理性判断之后得出的结论。
接着，说说项目的壁垒、难点、解决办法：一、专用催化剂的生产。将废塑料裂化催化，由固态升华为气体，催化剂是这项工艺的灵魂，有极高的技术壁垒。公司是石油炼化催化剂行业的翘楚，生产很多种用于石油炼化的特色的催化利，如多产丙稀催化剂等；100吨中试线长时间稳定运行验证了原理、工艺的可行性。二、产能放大2000倍遇到的新问题。化学反应的主要条件：工作压力、工作温度、原料充分接触。反应带来温度变化以及产生的新物质将还没反应的原料隔开，因此，在放大产能后，温度、原料充分接触变得难把握，便会出现新问题，甚至导致项目失败。惠城环保的废塑料化学回收项目采用一步法，其工艺流程大致如下：混合废塑料先经清洗、硬化、磨粉，采用经过改造的循环硫化床锅炉作为气化炉，催化剂带着热量从气化炉的上部进入炉膛后层流落下，压缩空气经过文丘里管吸进塑料粉末后从气化炉下部喷入炉膛，两种物料逆流交错接触，废塑料粉末瞬间被裂解催化，生成气相单体混合气体，经气化炉顶端出气口排出，催化利通过转阀实现固气分离、收集再利用。由于不断有压缩空气从不同地方喷进炉膛，新进入的以及未被气化的废塑料粉末和催化剂在炉膛里不断翻滚，可以把炉膛想象成2000个小个体，每个个体的压力、温度、物料比例、密度都均等一致，由此可知，虽然产能放大2000倍，但工况与中试线几近相同。三、废塑料粉末在未进入气化炉前提前熔化。气化炉的工作温度是600~700℃，由于热辐射和热传递，进料管与炉壁的连接处会产生高温，越靠近炉壁温度越高，废塑料粉末在进入气化炉之前如果接触到进料管管壁会被熔化并粘在管壁上造成结碳并堵塞进料口，惠城环保解决这个问题的办法是：采用内外套管组合，内管管壁密布小孔，从外管进来的压缩空气穿过这些小孔后在内管的内壁形成气膜，阻挡废塑料粉末与管壁接触。这个进料系统在中试线上已实现超长时间运行，20万吨项目的进料管口径更大，有效工作截面积也会更大，更容易解决由于废塑料提前熔化造成的问题。
从气化炉出来的混合气体采用压缩蒸馏分离，纯物理过程，而且是成熟工艺，不必考虑。
最后说一下，气化炉采用循环硫化床锅炉改造而成，惠城是这方面的行家，东粤环保处理灰渣工艺的第一步就是采用循环硫化床锅炉让“死灰复燃”产生蒸汽进行脱碳。
接下去准备写：
项目失败对公司影响有多大？
项目成功后的前景不可限量。