先前介绍了光伏电池片，但电池片单片发电有限，并不能够作为电源使用，因此需要进行再加工和组装形成有效的发电单元——组件。本文着重介绍光伏组件的生产流程以及相关企业：
光伏组件主要构成为：电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒。
光伏组件的制备工艺包括：焊接、叠层、层压、层压、装框、接线盒安装、固化、组件测试、流水线生产。其中焊接和层压技术和价值量最高。
从具体环节来看，焊接环节包括了划片和串焊两个小环节。划片环节通过电池片激光划片机将电池片加工成半片电池片，奥特维和金辰股份为激光划片机的主要生产商，除此之外，奥特维也有自动串焊机的相关产能。串焊环节需要用焊带将电池片正反面焊接，组成电池串。焊带相关的生产企业为宇邦新材和同享科技。光伏组件通过将电池片减半，可以降低焊带上的电学损失，明显提高组件效率。
在层叠环节，会将组件串、光伏玻璃和切割好的EVA胶膜、背板按照由下自上为玻璃、EVA胶膜、电池组、EVA胶膜、玻璃纤维和背板敷设好，为下一个层压环节做准备：
光伏玻璃主要原材料有纯碱和硅砂，纯碱的相关厂商有双环科技、山东海化、中盐化工。光伏玻璃生产厂商有：亚玛顿、福莱特、洛阳玻璃、安彩高科、拓日新能、南玻A、金晶科技、秀强股份、信义光能。
EVA胶膜隶属于光伏胶膜，原材料有EVA树脂（粒子）和硅烷偶联剂，生产EVA树脂的企业龙头有联鸿新科、东方盛虹，生产硅烷偶联剂龙头为硅宝科技。
光伏背板的材料有背板膜、PET基膜、氟材料、胶黏剂，背板膜的主要生产厂商为裕兴科技、双星科技，PET基膜龙头企业为明冠新材，胶黏剂的企业主要是回天新材。生产光伏背板的企业有明冠新材、中来股份、赛伍技术。
在层叠过程中，除了用到自动层叠机和机器人排版机以外，还用到EVA&背板裁切铺设机，生产EVA&背板裁切铺设机龙头企业为金辰股份。
层压主要是为了将电池、玻璃、背板粘结在一起，生产层压机的企业有京山轻机、孔晨股份和康跃科技。
装框是为了保护组件玻璃的边角和层压后的组件，所用铝合金框主要生产厂商为鑫铂科技、爱康科技，硅胶生产厂商为回天新材。
接线盒安装是为连接和保护太阳能光伏组件，并将光伏组件产生的电流传导出来供用户使用。材料有接线盒和硅胶，龙头企业分别是通灵股份和回天新材。
固化设备有固化码垛机和自动挫角机。将前道装框和装接线盒时注入的密封胶固化，可以增强密封效果保护组件免收后续外界恶劣环境的影响。
测试是测量电性能的参数，确定组件的分档。相关设备有IV测试仪、EL监测（金辰股份龙头企业）、自动贴标机。
生产光伏组件的企业有：隆基股份、晶澳科技、晶科能源、拓日新能、东方日升、天合光能、亿晶光电、爱康科技。航天机电、中来股份、协鑫集成、ST中利。