新产业从0到1的技术原理突破往往来自美国公司，日本公司完成从1到10的产品化和从10到30的第一阶段产业化，韩国公司完成从30到60的第二阶段产业化，中国公司则从60到100，将产业化做到最高级。当中国公司在一个又一个成熟产业做到“学习—改进—超越”后，这些公司也会内生出探索无人区的能力。当一个又一个中国公司具备这种能力后，中国制造就具备了开拓全新产业的潜力。

TCL华星和京东方这些企业持之以恒地改进技术和工艺，沉淀了宝贵的工业知识、工艺诀窍，也就是制造人常说的“knowhow”。这种把制造环节的成本控制和运营效率做到极致的能力，绝非戏言一句“内卷”即可带过，它本身就是中国制造的核心竞争力。正如埃隆·马斯克所说：“制造业竞争的本质就是制造能力的竞争，即工厂的竞争。”

这两座工厂是全球最高世代的LCD生产线，良品率达到97％和98％，每月合计生产24万片大尺寸面板，目前能够制作最大为115英寸的电视屏幕。无论工艺水平、产品规格，还是良品率，这两家工厂都全球领先。

李东生说中国企业他最佩服华为，不单是技术领先，商业上也很成功，这两者必须结合起来才有意义。全球范围内他最佩服苹果，苹果除了上面两点，还建立了良好的生态系统。

为了满足曝光材料的感光要求，曝光车间恒定在淡黄色的环境光中，温度和湿度则恒定在23.8摄氏度和56％。并排铺开的十台曝光机每台价值上亿元，大小相当于一个10平方米的房间。机台内的洁净度为10级，机外无尘等级为100级，相当于最高级别的洁净手术室。曝光机台的加工精度达到微米级，是头发丝的千分之一；曝光后的彩膜玻璃要与阵列状的薄膜晶体管玻璃在真空中对位贴合，误差不能超过6微米。
这两座分别投资538亿元和427亿元的产线被TCL命名为t6和t7，用来生产第11代液晶显示器(LCD)。

在任何产业，技术变革之际都是在位龙头企业最危险的时候。数码相机淘汰了柯达，智能手机埋葬了诺基亚，搜索和移动互联网送走了雅虎，TCL险些在CRT和LCD转换之际谢幕……

建设华星首座工厂(t1)的是一支“多国部队”，初期核心技术团队200多人，其中中国台湾地区的工程师150人左右，由来自奇美电子的陈立宜领衔，韩国和日本工程师20人左右，中国大陆工程师50人左右。LG显示公司退休副社长金旴植的加入，震动了韩国产业界，他后来出任华星第三任CEO（首席执行官）。从2016年建设t3工厂开始，大陆团队拥有了技术主导能力，灵魂人物是TCL科技首席技术官、高级副总裁，TCL工业研究院院长闫晓林博士。

强个锤子