OPP保护膜是以OPP为基材，单面涂布亚克力胶水并贴合离型膜而成(单层的不贴合离型膜)的塑料薄膜。
主要应用与产品运输过程中的表面保护；各类金属、薄膜、胶带的模切保护及转贴和保护；各类塑胶机壳、键盘等塑料件保护。
OPP 保护膜分类
OPP保护膜包括电脑保护膜 ，屏幕保护膜，笔记本电脑保护膜，显示器保护膜，笔记本键盘保护膜，超声波保护膜 ，pe保护膜等...
OPP 保护膜特点
OPP保护膜膜面平滑透明度高，耐温耐候性佳，是一种非常重要的软包装材料！OPP保护膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。OPP保护膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。
经电晕处理后，OPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。厚度5C.6C.7C，粘性低，中，高可定制。
OPP 保护膜的分切流程
1、准备开机，首先对上道工序，印刷，复合下来的OPP保护膜外观进行检测，对OPP保护膜的硬度和外表平整度进行检验，看是否能达到分切的要求。
2、然后，对马上就要运转的分切设备状况，性能要充分了解，并检查设备各主要运转部位和电器控制部分。这时上好OPP保护膜，按用户要求的规格进行刀片调整，按正常生产工艺开机生产。
分切机 作业注意事项
分切机运转状况的正常是保证生产质量的根本。因为，每台分切机经长时间高速运转后，一些重要关键部件运行精度将有所下降，这对分切一些小规格的膜卷，要保证运行精度就有点困难：因为复合膜属于高分子类产品，本身厚度比较薄，加工中容易受损坏，所以，分切时的运行精度不够时，薄膜上容易产生纵向条纹等质量问题。为此，经我们多年观察和研究，确认分切中产生的纵向条纹是分切中主要的质量问题，必须要解决。
在进入正常生产时，分切机的速度应严格按照工艺要求。过高也将会影响分切质量。因此，控制好分切速度，就能得到分切所需的质量。在生产中有些操作工为了提高产量，提高自己的经济效益，人为地增加分切速度，这样将使薄膜在高速运转下，容易发生纵向条纹和错层质量问题。
所以我们在正常生产中一定要根据设备性能和薄膜内在性能以及薄膜的不同型号规格，采用适当的分切工艺，进行生产。因为，各种被分切的薄膜工艺参数、认定方法、数值都是不同的，必须针对每个产品慎重调整工艺。在生产中，分切机各工位使用频度不同，因而磨损程度也不同。
因此在性能上会表现出一定差异。例如，状况比较好的工位分切产品，纵向条纹比较少。反之，纵向条纹就比较多。因此，每个操作人员必须要注意工位的正确选择，发挥设备的最佳状态，把握现场使用情况，不断总结经验，找到设备最佳特性的使用方法。
另外，还有一点要注意，既在分切过程中，每卷薄膜都被重新打开，再复卷，这样为外界异物进入创造了条件，而由于薄膜产品本身主要用于食品、药品的包装，所以对卫生要求十分严格，因此必须保证每卷薄膜的清洁。
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