摘要
锂电行业内卷之下，电池铝箔制造向长期主义看齐，企业需持续提高对成本把控、品质提升的要求。
全球电动汽车市场快速增长，动力与储能双赛道的增长极大带动了锂电池出货增长。对于锂电铝箔赛道同样产生强劲增长动能。
按照1GWh动力电池使用350-500吨铝箔测算，预计2025年全球2TWh锂电池对应的电池用铝箔需求约70-100万吨，市场空间达数百亿元。
但值得注意的是，受到锂电产业阶段性调整影响，电池铝箔行业产能释放带来的竞争加剧，电池铝箔企业“内卷”形势悄然加重，铝箔经营企业的盈利也受到不同程度的影响。今年1月多家铝箔企业发布业绩预告，不仅是传统铝箔业务的产量和加工费下跌，电池铝箔在行业去库存的影响下增速开始放缓。
更有甚者，在行业增速预期调整切换中，部分电池铝箔项目出现了停产。产业链的调档换速，也迫使电池铝箔产能的结构性分化加快，其中低端产能将加速淘汰，高端产能也将胜出。
据市场数据统计，预计2024年国内电池铝箔的有效产能将达到83万吨，而市场需求量为60万吨左右，这也意味着在供大于求的整体市场行情下，电池铝箔企业比拼的更多的是品质、价格与成本，如何实现铝箔生产的降本增效、提质增效将是铝箔企业需要攻克的市场难关。
高工锂电注意到，江阴新仁铝箔科技有限公司（以下简称“新仁铝箔”）在锂电铝箔领域具有深厚的积累，产品、技术行业领先，同时背靠实力强劲的天山铝业，拥有完整一体化铝产业链的综合铝加工实力，在日益激烈的铝箔产业竞争中脱颖而出。
因其优秀的产品品质，目前新仁铝箔已经收获了包括国轩高科、瑞浦兰钧、蜂巢能源、远景动力在内的一众头部锂电客户，并服务于多家头部涂炭企业，目前产品出货供不应求，产品市占率持续提升。
背靠天山铝业
快速杀出重围
获上市公司天山铝业力挺，新仁铝箔是行业内少数具备完整铝产业链一体化资源实力的铝箔企业之一。
资料显示，天山铝业作为一家深耕铝行业三十年的企业，形成了从铝土矿、氧化铝到电解铝、高纯铝、铝箔研发制造的上下游一体化布局，并配套自备电厂和预焙阳极的完整铝产业链布局，具备较强的行业竞争力和成本竞争优势。
在原材料方面，天山铝业在新疆拥有120万吨电解铝产线，在广西拥有250万吨氧化铝产线，2023年天山铝业已完成在几内亚本土矿业公司的股权收购并获得矿产品独家优先购买权，直接锁定铝土矿资源供应和采购成本，2024年项目已进入规模开采并即将运回国内，满足国内氧化铝生产原料的需求。
同时，天山铝业针对印尼投资收购的铝土矿项目，正在进行资源储量的详细勘探，计划在印尼投资建设年产能200万吨的氧化铝项目。
新仁铝箔作为天山铝业向下游延伸布局的关键一环，是其加强和完善产业链优势布局的重要落子。
成立新仁铝箔，也让天山铝业完全实现从初级原矿资源到大宗原材料铝锭到各类深加工铝箔产品的完整产业链，成为行业内垂直一体化水平最高的企业之一。
借助于天山铝业带来的雄厚资金、资源支持，新仁铝箔具备国内资深电池箔经营管理团队，配置行业领先的生产设备及控制系统，建设高标准无尘车间，顺利通过IATF16949-2016体系认证。
同时，新仁铝箔正在新建电池铝箔研发中心，智能制造和数字化平台，目标打造新型智能化绿色工厂，成为国内首家专业生产电池铝箔的大型一体化企业。
产品方面，新仁铝箔电池铝箔产品涵盖了1系、8系的10-20微米厚度，实现动力、储能、数码等新能源全领域覆盖。
产能方面，新仁铝箔已规划铝箔年产能22万吨项目，其中一期15万吨已经逐步投产，进入紧张的产能爬坡状态，预计2024年铝箔产品出货量约5万吨。
市场方面，公司在产能爬坡期就获得了超40家客户试单和10多家客户认证，目前产品已经顺利出货，产能供不应求。
综合来看，天山铝业在一体化布局可以显著提升新仁铝箔产业链当中的综合实力，强化其产能、成本方面的优势，进而在支撑其在新一轮的电池铝箔的激烈竞争。
与此同时，新仁铝箔在团队、技术、产品、产能等方面具有领先优势，让其能够在激烈的铝箔竞争市场中能够快速“杀出”重围。
提升产品良率
持续赋能降本
2024年以来，锂电产业链各材料环节价格持续下探，在铝箔领域，不同规格铝箔产品价格也呈现10%-20%不等的降幅。如何积极配合终端降本提质，也成为铝箔企业持续发展的关键。
因此，产品低成本和高良率也成为铝箔企业竞争的核心。
一方面，铝箔原材料价格占比高，在天山铝业的支持下，新仁铝箔在原材料采购、加工供应方面具有优势，这首先为新仁铝箔在成本优势上筑高了竞争壁垒。
另一方面，合金控制严苛，对企业合金配方能力要求高。同时从生产工艺来看，电池铝箔均匀性和平整性要求高，良率控制也关系着产品的盈利能力。
目前，新仁铝箔不断通过工艺创新优化，提高产品性能检测，提升质量精控技术，进而提升产品制造良率，降低电池铝箔生产成本。
其目标，是要在2024年底产品良率达到行业头部企业水平。
随着产能的爬坡与扩大，新仁铝箔也将进一步摊销单平米铝箔的生产成本，享受到规模生产带来的降本优势。
值得一提的是，受到全行业产能调整和提质增效的产业趋势影响，锂电铝箔在技术要求上也在朝着厚度减薄、延伸率提升、表面润湿张力提高、版型要求提高等方向发展。
对于电池铝箔企业而言，追求更高性能的电池铝箔，更高端的箔材产能，提升高性能铝箔产品的产品良率已成为拉开同行竞争优势的突出手段。其中，高纯铝成为电池铝箔行业应用的趋势之一。
依托于天山铝业在高纯铝领域的产能与积淀，新仁铝箔也成为行业内率先实现高纯铝电池铝箔量产的企业。
在生产上，新仁铝箔生产的高纯铝工艺特色突出，产品技术壁垒较高。在电池铝箔的应用中，展现出良好的导电率、塑性和低变形抗性，在高速涂布中不容易断带。目前相关产品已进入小批量测试供应阶段。
综合来看，锂电行业内卷、增速放缓之下，电池铝箔制造向长期主义看齐，企业需持续提高对成本把控、品质提升的要求。
新仁铝箔作为电池铝箔领域技术引领性企业，借助上述工艺、成本、产能、品质方面带来的优势，在锂电产业新一轮竞争中，新仁铝箔也将持续引领箔材制造新标杆，赋能锂电产业高质量发展。
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