摘要
复合铜箔预计在2024年正式开启产业化。
2023年即将结束，复合铜箔在扩产进度和送样测试上都频频传出利好消息。
产能扩张上，12月28日，金美新材料复合铜箔规模化生产正式启动。本次实现量产的为6微米复合铜箔，目前产线正在产能爬坡阶段，满产后单条产线产能将达到300万平方米/月。
此外，金美新材料宜宾基地预计将于2024年一季度开工建设，2024年年末开始投产。
诺德股份也公布了关于复合铜箔生产项目的最新进展，一期项目即将在2024年3月份进入装机调试投产。英联股份在高邮的10万㎡自建工厂预计于明年一季度落成。
送样测试上，英联股份表示，公司PP复合铜箔已送样至部分头部客户，产品在客户端结合力测试结果为“非常不错，具备一定优势”。
元琛科技则在近日的投资者电话会议中表示，其PP铜箔在7、8月份送样后，已完成物性测试、并实现一些基本性能的达标。目前，部分电池企业开始对该产品进行循环测试，迭代送样也同时进行中。
高工锂电了解到，下半年以来，复合铜箔进入密集送样阶段后，一些新的变化也随之发生：包括物性测试、加工性能测试在内的第一轮测试已经结束，目前进入的是包括循环测试和路测在内的第二轮测试。二轮测试周期为10-13个月不等，最快将于2024年年中完成。
另有机构调研指出，头部电池厂已缩窄接收样品范围，开始选择特定量产合作客户。
此外，量产在即的企业，也不忘通过资本手段来加快步伐。
自4月份投资20亿元建设1.6万吨复合铜箔项目、10月份与宁德时代达成相关合作后，11月底，璞泰来又斥资3.58亿元取得了江苏箔华80%股权。据其公告，增资是为了充分利用江苏箔华在超薄、极薄锂电铜箔等领域的设备与工艺技术积累，以加速璞泰来在复合铜箔业务取得突破。
技术方面，汉嵙采用一步法工艺，可一次性完成1微米以上铜箔铝箔产品制造，目前已接近交付。同时，公司也是国内目前唯一能一次完成1微米复合铝箔产品制造商。
业内一致认为，随着性能不断优化、送样测试提速，复合铜箔预计在2024年正式开启产业化，其在经济性上的表现也将接受进一步考验。
结合企业已披露信息来看，PET铜箔产品在常温、高温循环次数上已取得提升；PP铜箔方面，金美预计于明年一季度率先放量，其他厂商最早于年中开始放量。
总的来看，明年复合铜箔产量有望达到1亿平，对应5-10GWh的电池需求；2025年则有望达到6亿平。
基本面上，受到2023年矿企成本明显抬升、铜价总体维持在中高位震荡的影响，传统铜箔在降低成本上面临着巨大挑战，难以满足动力电池只增不减的降本需求。此背景下，铜耗量更低、因而成本更低，同时具备高安全、长寿命、高能量密度等特质的复合铜箔，综合优势愈发凸显。
高工产研锂电研究所（GGII）数据显示，在生产良率、效率都与传统锂电铜箔相当时，同等厚度下的复合铜箔将有超过20%的成本优势。
现阶段，复合铜箔仍处于产业化初期，相关设备成本占比居高，设备企业的提质增效将助力复合铜箔实现更高的经济性。
先导智能推出的复合铜箔“磁控溅射+水电镀”解决方案，可有效提升箔材良率与设备稼动率，满足节约生产成本需求。
道森股份子公司洪田科技“真空磁控溅射一体机”相较于两步法的前道镀30nm的实际速度10m/min，速度提升明显，纯磁控成本约6元/平；“真空磁控+蒸镀一体机方”案经济性更好，成本有望达到3-4元/平。截至目前，公司复合铜铝箔设备合同总金额已超过2亿元。
广东汇成真空研发的复合铜箔PVD磁控溅射卷绕镀膜设备，可实现在厚度3.0-4.5μm、幅宽600-1650mm PET/PP等塑料薄膜表面一次完成双面镀铜膜20000m，设备工艺走速0.5-30m/min。