会议倒计时15天
2022高工锂电年会
——千军万马新动力 中国引领全世界
主办单位：高工锂电、高工产业研究院（GGII）
总冠名：利元亨
金球奖冠名：大族锂电智能装备 德福科技
金球奖全程特约赞助：思客琦
年会地点：深圳前海华侨城JW万豪酒店
年会时间：11月14-16日
新周期下动力电池扩产潮涌动，新材料、新技术、新工艺不断涌现，材料对锂电池性能的影响也是基础且直接的，锂电材料的技术进步在很大程度上影响着锂电产业的前进速度。
基于此，金银河智能装备、深圳科晶、天弘激光、百利科技 ＆ 百利锂电、派勒智能、巨一科技纷纷革新技术，研发锂电新材料，助力新能源市场持续向前。
金银河智能装备
锂电池浆料双螺杆连续化自动生产线
该产线由计量斗、称量及输送系统、贮罐、制胶罐、中转罐、喂料机、高速混料机、增压泵、磁性式过滤器、高速均质机、辅助设备及DCS中央控制系统组成。
锂电池的正、负极原材料（粉体与液体）通过精确的计量系统在线自动和连续输送到螺旋混合机中、在螺旋混合机中完成混合、分散、研磨、抽真空等操作形成浆料，然后浆料连续从螺旋混合机中输出进入下道生产工序。
该产线生产效率高，适合大规模生产；自动化程度高，杜绝物料直接接触空气，产品质量稳定性好，物料及能源损耗少等优点。
深圳科晶
多功能涂布机
该产品涂布方式多样，实现不同涂布工艺需求的一体机，主要集成了刮刀涂布、转移涂布、挤压涂布、流延涂布、微凹版涂布五种涂布方式。可实现连续涂布、间歇涂布、条纹涂布、网格涂布等多种工艺。
应用于锂电池正、负极片涂布，也适用于对一些其它类型浆料及基材的涂布工艺。适合实验室样品线用于产品的工艺摸索与中试试制。
多种涂布功能，根据需求选购功能;对涂料及基材适应性强，有较宽的涂布窗口;张力控制，收放卷配置纠偏装置;热风式烘箱;PLC控制。
激光模切机
天弘激光针对动力和储能电池行业推出的高速激光模切分条一体设备，除满足常规生产功能，主要致力于开发多项新技术来解决极耳成型工序的切割质量、极耳变形、粉尘控制等主要痛点。
采用激光能量实时跟随技术，解决不同位置，不同材料、不同切割速度下切割质量一致性问题；采用全新的弧度辊和压筋辊设计，解决极耳翻边和“月芽”问题；采用符合流体力学的风场及管道设计，确保生产过程中的除尘效果。
除此之外，针对设备操作和维修难问题，在人机界面、设备大数据收集、智能诊断等方面做出创新。
百利锂电
锂电池正极材料全自动生产线
锂电池正极材料全自动生产线是我公司针对动力和储能电池材料的规模化生产，研发全流程智能化生产线。
该套产线由原材料开袋系统、计量配混系统、窑炉外轨自动化系统、输送集成及后处理系统、智能包装系统、物联网管控一体化平台6大单元系统组成。
可大幅度提升产品品质和生产效率、稳定产品一致性、降低产品生产能耗。有效改善车间作业环境，大幅降低劳动强度，进一步减小对一线工人的危害。
派勒智能
第三代锂电正极材料磷酸铁锂智能装备分散与研磨系统
该生产线主要由粉体自动配料系统，粉液混合设备，粗磨砂磨机，精磨砂磨机，过滤器，除铁器，换热器，预混罐，循环罐，成品罐，智能控制系统等部分组成，应用于锂电池正极材料磷酸铁锂的制备。
锂电池正极材料原材料吨包，通过吨包拆包机进行拆包，拆包后的粉体通过负压气力输送输送至相应储料仓中，储存备料，锂电池正极液体原材料通过管道输送至预混罐进行储存备料。
粉体与液体通过自动配料系统按照工艺设置精准配料，粉液混合料在预混罐中进行初步混合分散，并同时与粗磨砂磨机搭配完成双缸循环的研磨工作，再经过过滤除铁将粗磨浆料输送至精磨循环罐搭配精磨砂磨机进一步完成研磨工作，经过过滤除铁获得粒径与浆料均质等都达到要求的成品磷酸铁锂浆料，输出进入下一步喷雾干燥系统。
切叠一体机
切叠一体机是将正、负极料卷模切成极片，通过视觉对极片进行尺寸和缺陷检测，剔除不合格极片，再将合格极片通过视觉定位，配合隔膜依照一定的叠片顺序制成符合规定尺寸和品质的裸电芯的设备。
巨一科技股份有限公司是国内领先的智能装备和新能源汽车电机电控解决方案专家，为汽车尤其是新能源汽车提供白车身、动力总成以及动力电池的智能制造解决方案。
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