$中国中冶(SH601618)$ #名成鑫观点# 【中冶实力不容小觑，近期太阳能也没有中冶，锂电产业链也没有，矿业没有，不奇怪吗？】“洛阳中硅高科”拥有了国内第一条自主知识产权的多晶硅生产线，并于多年前形成万吨级光伏多晶硅和硅片生产能力；近年来，洛阳中硅确定了电子信息和光纤通信领域转型升级的新布局，开发了硅基电子气体生产、密闭在线取样、硅基电子气体检测等工艺，并于2020年初形成了年产1000吨电子级多晶硅生产线和年产3100吨的硅基电子气体生产线，打破了相关产品的国外技术垄断，实现产品在下游客户中销售或试用。

洛阳中硅高科技有限公司

2003年，中国恩菲投资建设多晶硅生产子企业——洛阳中硅高科技有限公司，同年，完全依靠自主研发技术、自主设计、全部采用国产设备的国内首条年产300吨多晶硅产业化示范线项目开工。

历程

民族多晶硅产业开拓者

中国恩菲自主研发的多晶硅生产技术问世后，民族多晶硅产业开拓者一举冲破国外光伏强国技术封锁，登上了全球太阳能开发利用的制高点。

而后，中国的光伏产业可谓“命途多舛”，遭到西方产业者的强硬打压。所幸，以中国恩菲为代表的中国光伏产业的“理想者”从未停止努力的脚步，更不曾放弃坚定的信念，用生生不息的坚守等待光伏产业拨云见日的美好未来。

研发

民族多晶硅产业开拓者

2008年，国家发改委批准在中硅高科设立“多晶硅材料制备技术国家工程实验室”——这是国家多晶硅材料制备技术领域的唯一一家国家级重点工程实验室，中国恩菲副总工程师、全国劳动模范、有色行业设计大师严大洲担任实验室主任。该实验室依托中国恩菲，联合国内高等院校和多晶硅生产企业，共同研究突破技术瓶颈，培养、凝聚研发人才。

实验室于2011年10月，通过CMA计量认证；2013年1月，通过国家实验室CNAS认可，具备多晶硅材料相关20余类产品、140余项参数的检测能力，配备大型会议交流中心等办公设施；2013年8月，被人力资源和社会保障部批准为博士后科研工作站设站单位。

针对制约我国多晶硅生产现状和需求，中国恩菲以试验室为平台，开发研究大规模、低单耗、高品质的高纯多晶硅清洁生产工艺，形成了具有国际先进水平的万吨级规模多晶硅生产技术体系，提升了产业核心竞争力。在自主创新引领技术进步的过程中，中国恩菲、中硅高科研发团队还主编、参编了多项国内外行业标准，制定了中国多晶硅行业标准体系。

技术

民族多晶硅产业开拓者

自上世纪90年代至今，20多年来，伴随国内完成光伏制造产业体系的形成，伴随光伏大国到光伏强国的蜕变，中国恩菲作为民族多晶硅产业的开拓者和技术创新的旗手，形成了位居世界前十的生产规模，并持续丰富产品，延伸产业链，追随着太阳的脚步，铸就了一条振兴民族多晶硅产业的辉煌道路。

破解行业难题

创新推动发展

2017年12月13日，第十九届中国专利奖颁奖大会在国家会议中心隆重召开。中国恩菲“生产多晶硅的方法”（ZL 200710121059.6）荣获中国专利金奖，实现了多晶硅行业在专利金奖方面的“零突破”。

提 出

“梯级分离提纯、动态净化循环”设计思想

首 创

“加压分离-吸收-解析-吸附-再生”工艺

颠 覆

过去将还原副产物作为“废气” 处理的技术路线

打 破

国外技术和市场封锁，达到国际领先水平

开 启

中国新能源产业新纪元

直面行业困难，致力于解决我国低成本、大规模制造多晶硅的重大课题，提出了“梯级分离提纯、动态净化循环”设计思想，创造性地提出了“加压分离-吸收-解析-吸附-再生”工艺，颠覆性地将传统生产技术中的“尾气”变为反应过程气体，使过程气体循环利用率达到99.99%，生产成本降低80%，解决了制约行业规模生产的关键难题，打破了国外技术封锁，使大规模、低成本、清洁生产多晶硅变为现实，加快了世界范围内先进技术的融合与应用，推动了中国多晶硅产业快速、跨越式发展。

荣誉的获得，是激励也是鞭策，站在新的起点上，中国恩菲将继续以企业为主体、市场为导向、产学研深度融合，将技术创新搭载于卓越工程，践行国家队、排头兵、创新者责任，坚持走高技术高质量发展之路，助力行业技术进步，加速产业升级，推动国家工业发展。