豪赌单晶成功的隆基再次豪赌少数阵营，还会成功吗？
当下的光伏电池技术，正从P型电池PERC升级到更为先进的N型电池（即TOPCon、HJT、BC类）。
但各大厂商并未在新型电池技术的选择上达成一致，纷纷押注了不同的技术路线。
晶科、天合、晶澳等选择了TOPCon，隆基、爱旭则押注了BC类，而东方日升等看好HJT电池技术。
在光电转化的理论极限效率上，BC电池为29.1%，高于TOPCon电池的28.7%，当然也超过PERC电池的24.5%。
但隆基BC电池的实际转换效率能否真的超过TOPCon，仍具备不确定性。
在生产成本上，相较于TOPCon，BC电池的成本更高，主要体现在设备成本上。此外，BC电池生产对新技术和新材料的要求较高，配套产业链尚不完善，且落地周期比较长，导致BC电池从研发到量产慢于其他路线。
所以晶科能源、天合光能等公司选择了较为实际的TOPCon电池技术路线，在2023年带头扩充起TOPCon的产能。
公开信息显示，晶科能源规划2023年年底电池片、组件分别形成90GW、110GW产能，其TOPCon电池的产能超过70GW；天合光能规划2023年底年底电池片、组件产能将分别达到75GW、95GW，其电池片TOPCon产能为40GW。
凭借效率高、产能大，晶科能源、天合光能等厂商的TOPCon电池及组件出货量大增，也加速了老旧PERC产能的出清。
在光伏行业，不同技术路线的阵营就是“天生的死对头”。一旦某种路线取得大幅领先，留给输家的结局，往往是固定资产减值、产线报废，甚至是公司破产。
历史已经证明了这点。在晶硅电池技术的突飞猛进下，当年押注薄膜太阳能技术的汉能和重庆神华，最终不得不破产出局。
而已经赢过一次的隆基，是否还能再次屹立潮头。
附
光伏发电其实有薄膜和晶硅两种大的技术路线。而晶硅电池又可以分为单晶硅和多晶硅。单晶硅的光能转化效率高，但生产成本也高；多晶硅相比单晶硅杂质较多、效率较低，但生产成本低，技术难度相对较小。
经过详细的市场调研和分析后，他们认为单晶硅当时的生产成本虽然比主流的多晶硅高，但却可以通过后期的技术研发和流程改进来优化。而多晶硅光能转化效率低，则是天然不可改变的瓶颈。
另外，他们也对比了薄膜、物理提纯和西门子法、聚光电池等光伏发电方式，最后得出单晶硅才是未来度电成本最低的技术路线结论。
在苦熬七八年后，隆基终于在2015年迎来了命运的转折——政策对光伏组件的转化效率提出了更高要求。而在当时，多晶硅产品只有20%能够达标，而单晶硅产品则有80%都符合要求。
在生产成本降低的同时，隆基因此开始腾飞。
2016年，隆基在国内光伏组件的市占率排名只是第八名，但到了2020年，已经跃升为第一名。而在单晶硅片出货量上，隆基更是连续十年蝉联全球第一，牢牢掌握超过30%的市场份额。