很多消费者都知道，在诸多的阿胶品牌中，只有东阿阿胶的味道是清香的，其他阿胶或多或少都会有刺激性味道，有的甚至又腥又臭。
为什么所有的阿胶，只有东阿阿胶不臭，熬胶的时候散发着清香。是因为八十年代的科技攻关，让东阿阿胶找到了金钥匙，并形成了国家级保密工艺。
历史上的阿胶特性都有一股腥臭味，为了攻关产品中的臭味，当年东阿阿胶总经理章安说：“必须用量化指标来做标准，最初，经过30多小时提炼，最后成品阿胶为何在个别情况下依然还有臭味？经过与北京有关方面合作，发现残存在成品阿胶中有臭味的东西叫‘吲哚’。投料中驴皮没洗干净，或者有腐烂成分，在提炼过程中又没有提炼干净，最后残存在成品阿胶中，导致阿胶有臭味。”东阿阿胶进行了数百次试验后得出结论，当每克阿胶吲哚含量降到0．2毫克以下，就闻不出来。这个指标1979年发现，于是作为东阿阿胶公司的内控指标。章安介绍说：“自从有了这个标准，再也听不到任何一个消费者说东阿阿胶有臭味。”
吲哚标准1990年由山东省药典会推荐到中国药检所，药检所又做了大量实验，最终将它吸收到《中国药典》里。吲哚又叫挥发性碱性物，在药典里这项标准叫挥发性碱性物质测定标准。刘维志说：“在掌握产品质量过程当中，首先从建立标准开始，一共搞了十几项标准。药检所的人开玩笑说，若将这些标准写入药典，好多厂家就没法干了。”
总结和实践出标准
刘维志和章安均1970年大学毕业后分配到东阿阿胶厂，他们看着手工作坊式生产状况开始思考，如何才能改变现状并由此亲历了从传统熬胶向科学制胶的全过程。
“每个师傅操作不一样，结果也不一样。找最优秀的师傅，通过交流，记录下他们的操作过程，把理化指标搞出来，通过这种工艺的优化，做成一个个技术参数，通过计算机固定起来进行控制，这是东阿阿胶和其他制胶企业很大的差别。把质量控制起来，无论谁操作都能达到一个统一的标准。”章安用了将近两年时间，写成全国至今惟一一部《阿胶生产工艺操作规程》和《阿胶生产岗位操作法》，国家医药管理局以其为国宝，定为国家级保密工艺。