三聚主要是历史包袱太重,市场暂时不认可。
同理,虽然煤制氢过程有大量碳排放,煤炭制备1公斤氢气约产生11公斤二氧化碳,但煤制氢是目前制备氢气的重要途径,技术相对成熟、成本相对较低,现阶段不可能不用。全世界一年使用氢气5000亿立方米左右,96%来自化石能源,其中很大一部分来自于煤转化。那么,有没有办法解决上述矛盾呢?有,就是把CO2在生产过程中捕集和封存起来。二氧化碳捕集与封存技术(CCS)是有望实现化石能源大规模低碳利用的新技术,尤其对煤化工项目,目前通过成熟的低温甲醇洗工艺,已可以收集98%以上的二氧化碳。不过,CCS技术尚处于探索和示范阶段,还需通过进一步技术开发推动成本及能耗下降。
因此,煤制氢仍是当前最可靠的氢能供应方式。近中期立足存量,可满足大规模工业氢气需求;中长期来看,重点是按照‘煤制氢+CCS’路线,通过技术研发进一步降成本、提效率。未来随着清洁能源成本降低,电解水逐渐有了优势,才具备与化石能源制氢的可比性。据中国氢能联盟预测,到2030年左右,煤制氢配合CCS技术、可再生能源电解水制氢(真正的零排放)将成为供应主体。到2050年左右,我国将从以化石能源为主转向可再生能源为主体的多元结构。届时,可再生能源制氢成为主力,“煤制氢+CCS技术”、生物制氢等技术将共同作为有效补充。
综上所述,并结合我国煤炭储量丰富的资源禀赋,煤制氢在未来相当长的时间内仍将是主要的制氢工艺,三聚的煤制合成氨----氨分解制氢的氨氢燃料电池技术路线技术具有长久的生命力。即使将来可再生能源(核电,风电,光伏)成本降低,可再生能源电解水制氢成为主力,三聚也可放弃煤制合成氨,而采用可再生能源制的氢气为原料来合成氨(成本甚至可能比采用CCS技术的煤制合成氨还低),以氨为载体储氢,解决氢的储运、安全痛点,氨氢电池的优势和生命力仍将继续得到保持和发扬光大。