走进牧原系列（三）

走进牧原系列（一） 

走进牧原系列（二） 

参观全程不让拍照，大家只能发挥想象力了

牧原食品城位于内乡县产业集聚区，一期屠宰项目占地300余亩，总投资5亿余元，于2020年10月正式投产，年可屠宰生猪200万头，可提供就业岗位700个。

牧原食品城，以最高品质、最大化食品安全及最高劳动效率为目标，引进全球先进的自动化控制肉类加工线及配套设备，实现生猪屠宰、分割的自动化、智能化、屠宰效率650头/时，分割效率200－300头/时。

牧原去年的出栏量是1811万头，可以说我们的事业是养猪，实则是猪群养活着我们牧原，所以牧原肉食的使命就是通过高品质的猪肉来创造价值回馈社会，所以生猪屠宰是牧原文化非常重要的一个组成部分。

目前我们所屠宰的生猪全部都是自己养殖的生猪，每头猪在采购、销售环节都会进行了严格的检测，保证猪源的安全健康。待宰的猪首先会运送到待宰圈静养，然后通过人道屠宰（二氧化碳致晕法）的一个形式，这样可以减少猪的过激反应。经过屠宰的胴体首先由烫毛师进行烫毛处理和双螺旋的打毛机进行打毛处理，现在我们看到的就是打完毛的生猪，打完毛的毛猪会经过预干燥的车间，去除胴体表面的水份，保证下面一个程序正常进行。火燎（主要是前面程序不易打磨的部位比如：腹部、股沟进行燎火处理），燎毛之后会进行一个清洗抛光，保证胴体的清洁度。往前走我们可以看到这里有一条头蹄线，猪头、猪蹄被分开下来后流向综合加工车间，根据客户的需求进行一个剔除，比如说客户不要猪耳、不要牙板、不要舌板，全部会根据客户的需求进行一个剔除。接下来我们看到这个环节的工人主要是去除猪的生殖器，对侧的工人主要是负责割猪尾，我们眼前的看到的是全国首台（国外进口）自动开膛机器，他其实是有一个3D成像技术，通过红外线的扫描，做一个精准的识别定位，我们可以换个角度来观察一下这台机器，它是一个双刀头的设计进行开膛处理，每割一头猪进行一次消毒。下方是一个气压钳，把猪的颈椎剪断，后面的工人可以轻松的把猪头划下来，再往前走比较小一点的气压钳是去除猪蹄的。前面的工人手里拿着的是一个割肛器，从猪的肛门伸入10－15厘米的地方，然后拨出大肛并与肛门分开，然后把胃、大肠、小肠，掏出放在下方的圆盘中，进行一个运输处理，后面这一块是取内脏（心、肝、脾、肺）全部取下来，挂在下方的挂钩运输到其它地方处理。下面我看到的是自动劈半的机器，通过（没听清楚）进行精准的劈半，相对于人工劈半来讲，自动劈半机器减少了动物骨渣等问题。向前走我们看到的就是取淋巴结、肾状腺、甲状腺等无法食用的地方，统一收集后进行无害化处理，通过高温后变成制作有机肥的原料。下面我们看到的环节是撕板油（此部分有所省略）。现在我们看到的是操作台，有一个工人拿起子状的工具在猪的六到七根的肋骨处量一下，根据背膘的厚度计算整体的瘦肉率。现在我们看到的是国内首台胴体X光扫描机器，如果胴体内遗留有不锈钢等异物都能够及时发现，从而确保猪肉的安全。下面我们看到的是分割，把胴体分为前中后三段，前方两条线负责前段的分割，中间两条线负责后段的分割，后面两条线是进行中段的分割，平时我们吃到的五花肉、里脊、肋排全部是我们最后这条线完成的。我们把分割好的肉放到蓝色的筐子里，筐子底部安装有芯片，这些筐子通过扫描之后，今天分割了多少肉，数据都会汇总到前方的显示屏上，这些筐子里的肉会通过输送带输送到后面的包装车间进行包装，机器会对筐子进行识别，用来做鲜品的，就会输送到鲜品车间，用来做冻品的，会输送到冻品车间。这些肉运入仓库后都要进行12小时的排酸。
 #雪球调研团走进牧原股份#    $牧原股份(SZ002714)$