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能到9块吗 解套就走
2001年，先于国家要求，华泰又自觉淘汰了草浆造纸技术，采用国际现代化设备，启动了二次纤维原料造纸技术。每生产一吨纸，用水只有8立方米，而之前的落后技术，则需要用80立方米的水。不仅如此，采用现代化设备后，“20万吨造纸量用工3500人”的低效模式也彻底扭转，华泰达到了“40万吨造纸量用工100人”的新水平。
在这个过程中，李建华悟出了治理企业的一个信条：“产量是钱，环保是命，我们不能要钱不要命!”
虽然观念的改变不能解决一切，但没有观念的改变，一切都不可能改变。
在环保上，华泰舍得花真金白银。他们先后投入40多亿元，增上废水厌氧生物处理项目、三级化学处理项目、废水深度处理项目、木质素项目等，实现废水层层处理、循环利用，外排水COD含量国家标准为60mg/L，而华泰降到了40mg/L以下，达到国际领先水平。四个脱硝工程、三个烟气超低排放工程、两个水处理项目等也于近年先后投入运行，达到超低排放、清洁生产标准。
环保治理的同时，华泰大力发展循环经济，对废渣、废灰、废水等全部进行回收利用，让废物在园区内被“吃干榨尽”。公司利用水处理产生的沼气增上沼气提纯项目，利用热电产生的余热增上余热回收工程，利用造纸黑液增上木质素项目，利用热电粉煤灰增上加气块建材项目，通过废物回收利用构建起“资源—产品—再生资源”的闭环式循环生态链。
“我们不敢说达到了行业污染治理的最高水平，但是不断地创新，确实帮助华泰纸业实现了生态文明与经济效益的同步、平衡发展。”华泰股份副总经理谢士兵说，通过淘汰落后产能，引进高新技术改造提升传统产业，集团吨纸耗水量由原来的80-100立方米降至6-10立方米，产品综合能耗下降21.4%，综合效益提高40%。
将环保视为企业的“生命工程”，让华泰得到了各方赞许，也构筑起了“绿色华泰”的核心竞争力。10月30日，华泰股份三季报显示，公司实现营收111.5亿元，同比增长25.65%；实现归母净利润7.6亿元，同比增长53.7%。
立足新发展阶段，贯彻新发展理念，服务和融入新发展格局，华泰高质量发展之路正越走越宽。如今，在“碳达峰、碳中和”目标愿景下，华泰又开始了新的探索。“‘十四五’期间，集团计划投资两个100亿，发展高端、高科技、现代化的绿色生态项目
“产量是钱，环保是命，不能要钱不要命。”这是李建华在企业大小会议中多次强调的一句话。造纸业是首批纳入碳交易的八大行业之一，优化产业结构和能源结构、进行智能化制造与绿色升级，正成为造纸业在经济转型背景下生存与发展的必然选择。
华泰纸业真正把环保作为企业发展的生命线。1995年，华泰就制定了碱回收技术标准，实现了同步生产、同步环保、同步实施。此后，陆续上线水处理项目，尤其是第四期深度水处理项目投用后，造纸废水经过处理后排出形成景观湖，可以养鱼、养花。这项技术在2019年获得国家科技进步一等奖。
从单纯朴素的环保概念，逐渐上升为企业使命。“原来每吨纸耗水和排水要40-50立方米，但经过多年流水线和设备优化，如今只需要8立方米水就可以完成。”近30年时间，华泰累计投入近40亿元用于环保改造和建设。山东华泰纸业股份有限公司总经理魏文光在接受记者采访时介绍。
从传统产业脱胎换骨，华泰在绿色行业找到了新的商机。利用木浆纤维，华泰将其提取后制作成堪比棉麻制品的兰瑟尔面料，用于高端服装和贴身内衣。利用转印花纸技术，将纸上的图案转移到瓷器和衣服上，减少了印染过程中的污染，并实现少量订单的个性化制作。此外，华泰还利用木浆纤维做成无纺布，全部实现了可降解，真正实现了全产业链的无污染、可持续发展。
具备年产1万吨中性胶，10万吨聚合氯化铝和1万吨增白剂的能力。
我国废水年排放量447亿吨，其中工业废水排放量227亿吨，市政污水排放量220亿吨。城市污水处理率低于15％，工业废水处理达标率也在70％以下。国内每年工业用水、城市给水、污水处理需求絮凝剂百万吨。聚合级氯化铝是一种高效、低耗、廉价、无毒的新型无机高分子净水剂，主要用于生活污水和生产废水的处理，其净化效果是硫酸铝的５-８倍，是三氯化铁的３-５倍，更优于硫酸亚铁和明矾等无机絮凝剂;还可用于作污泥脱水剂、耐火材料和陶瓷的粘接剂及造纸的施胶剂，并在精密铸造、甘油生产、医药、皮革、化妆品及石油工业等许多领域得到应用。目前世界聚合氯化铝年产量约150万吨(以10％氧化铝液体产品计)，我国市场对絮凝剂的需求量在70万吨以上，市场前景广阔。