北京建工集团是行业内率先成立集团级智能建造中心的建筑企业，主要是推动数字化创新、智能化研究应用的统筹及推广工作，并在“十四五规划”中明确提出，将数字化转型当作北京建工集团实现向未来综合服务商转变战略目标的重要手段。
建筑工程质量管控的必备过程实测实量，由于传统模式存在费工费时、工具仪器多、数据偏差大等种种弊端，正逐渐被新型智能模式所取代。北京建工四建也因此引入了盎锐科技的测量机器人UCL360用于实测实量，这正是传统人工作业向自动化、智能化和数字化的转变的重要尝试。
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降本增效
测量机器人提升工作效率
基于榆垡工程阶段，按照10#楼一层8户10间房的结构阶段实测实量项目：垂直度、平整度、净高、顶板极差、门窗洞口实际情况进行分析。在用工、用时方面，采用传统模式进行，投入4名熟练人员进行垂直度、平整度、顶板极差、窗洞尺寸进行检测时，采用靠尺、塞尺、激光水平仪、塔尺、卷尺与激光测距仪用时不少于1.5小时方可完成一层数据粗测和记录，后续通过电脑编制绘制的表格，一个数据一个数据的把手工记录的原始数据录入电脑，分析出各楼层以及各楼的爆点数和合格率。
而采用实测实量机器人进行实测实量时，只需要一人一机，携带方便，操作简便，一键式启动、自动找平、自动测量、自动建模、自动输出每一面墙的垂直度、平整度、顶板极差、门窗尺寸等实测实量数据，在测量前按照设定的合格标准，每间房间仅需3.5分钟，一层仅需1小时。
根据试点情况，直观且量化地得出了两种模式下成本与工期的差别，对比传统测量模式，采用智能测量模式：成本节约50%以上，工时节约50%以上！
02
赋能管理
助力建筑行业数字化转型
测量机器人自动检测所需的检测数据，自动统计汇总合格点与不合格点、同时自动分析各项目、单户，以及各类户型和各楼的合格点合格率，通过内置的自动计算能力，自动形成3D数据上墙、输出数据报表。
测量机器人生成的三维视图与等高线彩色视图，可以精确的查看每一个点、每一道墙、每块顶板以及每个门窗洞口的数据情况，还可以直观查看每面墙的垂平情况，不会出现传统模式检测每次所测数据因测区、手法的不同造成数据存在偏差的现象。让数据发挥出最大的效益，实现真正意义上的数字化管理转型。建工四建目前的单月测量数量在1000间左右。采用UCL360智能测量机器人，实现了数据的自动搜集、管理、分析和应用。
在土建的各阶段数据留存，可以满足一方测量，数据多方复用的需求，相关方无需做进场前全测，可直接采用此阶段数据，因而快速、高效、公正、客观的查找问题，澄清责任方，也为内装施工提供良好的基础条件。同时，监理单位以及政府质监部门核验时，亦可轻松使用相应阶段数据进行复核、验收。改变了粗放型、劳动密集型生产方式，是北京建工在自动化、智能化和数字化转型过程中迈出的重要的一步。
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锐科技是一家在建筑的三维重构领域深耕，以全自研测量机器人UCL360系列硬件、软件以及数据服务为核心产品的公司。面对建筑这一产值巨大、数字化极度落后的行业，给出最有效的“数据挖掘机”，从设计、施工、运维三个阶段入手，提升生产效率，加速行业整体工业化进程。共创智能建造未来。