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上游零部件方面,高端数控机床制造难度主要体现在对于高端数控系统(21年国内市场159亿,国产市占率已达32%,占成本30%)、功能部件要求较高,而国内核心部件依赖进口,导致机床价格高维保成本高利润率低。数控系统目前主要为进口,科德数控华中数控研发的高端数控系统已实现与国际龙头对标。科德数控、埃弗米(拓斯达子公司)等已实现核心自研功能部件配套。
行业内部来看,机床竞争格局分层,机床因精度、可靠性、效率等差异导致同规格机床价格差距非常大跨价格段几乎不存在竞争关系,品类多,规模扩张困难,集中度低。五轴国产化率最低(17%),壁垒最高,毛利率最高,可达40%,进口受限,科德数控为主,拓斯达子公司埃弗米布局。龙门和卧式,竞争格局良好,毛利率约30%,海天精工为主。立式和其他竞争激烈,格局较差,毛利率低,如创世纪
引用:
2023-02-19 11:34
一、机会梳理
1、 核心驱动力
1)约2020年开启的新一轮机床更新周期(每次十年),且峰值比上次高
2)高端数控机床的国产化替代(安全主线)
3)新能源车、国产大飞机、军工等优势产业反哺机床行业
4)中高端机床数控化(国内40%,日本80%)
2、 近期驱动力
1)2022年...