近日，央视新闻频道走进天马，讲述了中国新型显示企业勇闯新型显示赛道，“数智化”赋能，助力产业提速增效。
目前，新型显示技术正在高速发展，其不仅让屏幕更薄、更清晰，还拓宽显示应用的领域。从可弯曲的车载显示屏，到可折叠的手机屏幕，新型显示技术让这些屏幕不仅是显示信息的工具，更是我们与数字化、智能化、信息化世界互动的“触点”。
柔性屏技术革新 提升用户体验
柔性OLED屏幕因为其可弯曲、可折叠的特性，已随着个人智能终端的不断渗透被广泛应用，同时也推动显示技术朝着更加灵活、多变、智能化的方向发展。
天马作为国内最早布局柔性OLED技术的企业之一，经过多年发展，目前已实现柔性OLED手机业务国内主流品牌客户全覆盖，同时根据行业知名调研机构Omdia发布的2023年柔性OLED智能手机屏幕出货量排名，天马已跃升至全国第二。
天马执行副总裁王磊向央视记者介绍了天马最新的三折显示屏，其即将从实验室走向市场，屏幕非常轻薄，当它完全展开时，面积相当于一个平板电脑的大小。三折显示屏具有更多的使用场景，可在多个应用场景自由切换，能够充分利用屏幕的完整长宽比。
同时，作为全球车载显示领域领先企业，天马也在积极尝试将柔性OLED屏幕应用到车载领域，得益于其高度适形性以及令人惊艳的视觉效果，将有望为汽车设计提供更广阔的应用可能。
王磊向央视记者介绍道，作为显示屏供应商，天马十分注重车载显示领域的技术布局，尤其是智能汽车、新能源汽车，未来其智能化需求将更加广泛。同时他还介绍了天马首发的车规动态弯曲OLED显示屏，其既可以弯曲30度，与汽车内饰融为一体，也可以通过碰触按键或语音唤醒，将屏幕调整到方便观看的垂直状态。
“数智化”赋能 助力产业提速增效
新型显示技术正日益融入家居、车载、文旅等多个领域，推动智能场景的快速实现。面对复杂多变的市场需求和生产工艺，“数智化”平台推动了产业提速增效，确保显示屏的高效、精准生产。
作为一家大型的现代制造型企业，天马正积极推进数字化及智能工厂建设，推动数字化应用赋能先进生产制造，打造新质生产力。
在厦门天马显示科技有限公司的无人车间里，平均每4秒就能生产一块曲面屏，每9秒就能产出一块折叠屏。一块作为显示屏原材料的玻璃基板，要经过160多道生产工序和200多道检测工序，才能成为手机面板，而完成这400多道工序的是500多台各式各样的全自动化机器人。厦门天马显示科技面板厂总监李建兴向央视记者介绍道，我们所有的物料集成都是通过机器人、自动化设备来完成自主衔接的，实现了24小时全天候、无缝的生产模式。
前不久，天马还研发出最新的智能排产系统，这是“数智化”赋能的又一成果。有了这套系统后，只需要一名员工，在智能排产系统中输入最新订单情况，就能在几分钟内生成一份生产计划，并将指令发送到生产一线。厦门天马显示科技信息化集成制造负责人杨文文向央视记者介绍时表示：该系统通过大数据分析和人工智能技术，整个运行效率显著提高，人员成本降低30%，整体产出反而提升了10%。
发力“小”和“精” 新型显示产业蓬勃发展
天马与厦门未来显示技术研究院合作，不久前成功研发出一款微小尺寸发光二极管显示屏（业内称为Micro-LED）。市面上常见的普通发光二极管显示屏，每英寸由45到90颗发光二极管芯片组成，而这款新型显示屏，每英寸屏幕内组装了超过1200颗极其微小的发光二极管芯片，是全球像素密度最高的屏幕。
这款邮票大小的显示屏主要应用于智能手表，手表的内部驱动背板上，集成了44万颗微米级发光二极管。这就好比在每平方毫米的面积内，组装了超过250颗小灯泡。当我们近距离观察屏幕时，普通发光二极管屏幕有肉眼可见的颗粒感，而这款微型显示屏分辨率则非常高。
在显示行业内有一个预期，当Micro-LED技术全面成熟以后，将会催生出一系列的场景应用，包括AR、VR这样的产品出现，很大程度上将会改变显示领域的一些生态。$深天马A(SZ000050)$