回复@InspectorGadget: 遇到一个识货的$深圳新星(SH603978)$//@InspectorGadget:回复@灰色轨迹1:1、所谓电解铝节能新材料四氟铝酸钾，是由六氟铝酸钾经提纯加工之后得来的，六氟铝酸钾是新星当前主要产品铝晶粒塑化剂的副产品，之前基本都廉价卖给钎焊剂厂，新星首先发现六氟经反应变成四氟之后在特定晶型下可以作为电解铝助溶剂使用，以往电解铝生产用的助溶剂是20KG氟化铝/吨电解铝，用四氟铝酸钾代替氟化铝之后电解铝溶解温度可降低5-10度，大生产数据显示用10KG四氟替代10KG氟化铝单吨可节电500度，公司宣称成果经中国有色金属工业协会11位院士鉴定，获中国有色金属工业技术发明一等奖；
2、新星2014年就发现了四氟的节电特性，但2019年之前在电解铝企业试用过程中始终显示无效，直到2019年魏桥在试用过程中发现了失效的工艺原因：是因为四氟是粉状，而电解槽的抽风系统在四氟充分混合前就已经将其抽走，而且表面的结壳妨碍了四氟充分溶解，后来新星将产品改为粒状，并且进入电解槽之前手工去除结壳，效果就显现出来了，目前魏桥、信发已实际使用四氟三个月，完整的三个月大生产数据很快就要出来了，据传南山、云铝等就在等数据，看到数据之后也打算试用；
3、新星生产四氟有两种工艺，一是9万吨铝晶粒塑化剂副产3万吨六氟铝酸钾，大约对应3万吨四氟铝酸钾，二是正在建设的全南冶金新材料项目可生产6万吨六氟铝酸钾，其中2万吨用于生产铝晶粒塑化剂，4万吨用于生产四氟铝酸钾，项目建成以后四氟总产能7万吨；
4、四氟试用期单价1万/吨，假设不涨价，按照7万吨产能算营收7亿，按照净利润率50%（有人说实际净利润率70%，因为原材料几乎是生产铝晶粒塑化剂的废品）计算，利润约3.5亿，再加上铝晶粒塑化剂净利润1.5亿左右（原先6万吨对应1亿净利润，2019年扩到9万吨对应约1.5亿），满产后净利润约5亿，这是看得到的利润；
5、有没有提价空间呢？我认为有，目前魏桥、信发电解铝度电成本约0.17元，云铝用水电约0.3元，10KG氟化铝改用10GK四氟铝酸钾之后，成本并没有增加，而用电成本节约了500度，成本分别降低了100/150元左右。四氟目前定价1万/吨，相当于100元/10KG，理论上存在与电解铝厂商分享节电费用的可能，我认为大规模商用之后有30%-50%的涨价空间，用电成本越高的企业越容易接受提价，而且大家都知道魏桥、信发用电成本低是因为欠了国家电网的过网费，上面意见很大，2018年底魏桥一批自备电厂已经被强行关停，随着张老板的去世，未来魏桥、信发的用电成本可能不降反升，采用四氟节电的动力是很足的；
6、魏桥、信发目前正在尝试用12KG四氟替代12KG氟化铝，有传言说可节电700度，理论上来说用20KG四氟完全替代20KG氟化铝也有可能，这就是理论上可以节电1000度的由来，这个目前已经在尝试，如果全部替代，四氟空间扩大一倍；
7、按照国内电解铝产能估算市场空间约25-35万吨吧，全球60万吨左右，如果全行业推广，产品肯定供不应求，但这肯定需要一个过程，电价铝厂也较为谨慎，怕对下游产生影响；
8、新星在中美欧把四氟仅有的两条生产工艺都申请了专利，专利保护期20年，目前美国AMG在华子公司生产四氟已被新星起诉至杭州中院，新星的目标是独占全球四氟市场；
9、新星参股30%的汇凯化工已建成2万吨氢氟酸生产线，未来将扩至5万吨，其中5000吨用于芯片蚀刻的电子级，纯度4S级别，公司独创的无硅工艺；
10、SB粉已经过了中试，正在建设生产线，SB粉国内尚不能生产，目前用的都来自德国Sasol，上市后国产替代，SB粉的下游是石油催化剂载体原材料，国内也不能生产，产品主要来自美国UOP，新星打算用SB粉开发出石油催化剂载体原材料，这个市场空间有多大不了解，新星自己吹牛说可以再造一个新星；
11、新星是军工企业，高端铝晶粒塑化剂和高钛铁用于生产国之重器，歼击机、运输机、客机、神舟飞船。
好了，终于吹上太空了，可以结束了。