调研纪要（多份纪要整理提炼）
1、蓝科锂业在建的2万吨装置建成后的成本较现有1万吨装置是否会有下降？
蓝科锂业生产的碳酸锂使用公司生产钾肥后的老卤水，拥有自主专利的吸附剂制造技术、吸附提锂技术，其成本相对具有一定优势，下一步公司将通过优化工艺技术、降低消耗、降低采购成本和提高产量等方式，进一步降本增效。
2、盐湖公司提供给蓝科锂业的老卤水如何定价？
目前蓝科锂业使用的老卤供应价格为2元/立方米。
3、盐湖公司与比亚迪合资建立的3万吨电池级碳酸锂项目建设进度如何？
公司与比亚迪合作拟建设的盐湖比亚迪3万吨电池级碳酸锂项目，因碳酸锂市场变化及前期公司司法重整影响，未启动建设。待有实质性进展公司会及时履行信息披露义务。
4、盐湖提锂成本很高，参与操作的人有高原反应这个问题怎么解决？
A1：青海海拔比西藏低，相对好许多。同时，随着技术进步，成本也会降下来，最核心的逻辑还是我国锂资源自主可控逻辑。
5、蓝科锂业的定位及重要性
A2：蓝科锂业是核心，其盐湖提锂技术是核心。但盐湖股份只有51.4%的股权，非全资子公司，另外48.6%的股权在科达制造手里。最初比亚迪和盐湖股份成立合资公司，想着利用盐湖资源，但绕不过蓝科锂业的盐湖提锂技术，公司内部产生了矛盾，不愿转让知识产权。因此比亚迪和盐湖股份的合资公司就一直停摆到现在没有启动。后来公告说久吾高科帮助盐湖股份做盐湖提锂技术。但是，这个东西从实验到量产估计还需要较长时间。因为老牌的蓝科锂业也是花了很多年时间才解决的这个问题。
6、资源：察尔汗盐湖氯化锂储量约为1200万吨。盐湖公司一年500万吨钾肥生产排放的老卤量约为2亿立方米/年，其锂离子浓度在200-250毫克每升左右，即每年排放的老卤中锂资源折合氯化锂为20-30万吨，折合碳酸锂为15～16万吨。冬天卤水锂浓度为200PPM以下，夏天为300PPM，一般平均2000立方米以下能出1吨碳酸锂。锂的吸附回收率不到70%，大概60+%，通过工艺优化和设备升级可提升回收率，还有提升空间但很难大幅提升。钾肥生产情况不影响锂生产，主要取决于老卤量。
7、产品及技术：
1）产品：蓝科一期1万吨为工业级碳酸锂，有除磁性物质装置，但无除硼设施，杂质超标。2018年～2019年也做了几批电池级碳酸锂但主要是硼超标。二期2万吨为电池级碳酸锂，能达到99.5%的含量。未来规划做1万吨/年氢氧化锂和5000吨/年金属锂。
2）技术：2008年开始做，2015年实现技术突破。
8、产能：蓝科3万吨/年（1+2）；盐湖比亚迪3万吨/年。十四五规划做到10万吨/年碳酸锂当量的产品。1）蓝科：2008年开始投资6亿元建设，2015年投入4.8亿元上了填平补齐项目。共建设80个吸附塔（老56+新24），合计产能1万吨/年。2018年开始建设2万吨/年生产线，项目总投资25亿元，主要是吸附等投资，盐田是调节和储备田投资不大。共建设200个吸附塔（新200）。目前，项目已完成。吸附和浓缩等核心装置已经建成并部分投产，除杂装置在沉锂工序之前，沉锂装置9月30日建完，到年底全部投完。目前部分在一期进行沉锂。产能和一期一样有富裕。2）盐湖比亚迪：两个股东分别注资2亿元，项目计划投资48亿元。如果使用盐湖的技术需要缴纳技术使用费，比亚迪不愿意，所以在其还在进行现场实验
9、成本：蓝科的所得税前完全成本为3万多元/吨，其中制造成本3.2万元/吨。未来控制在3万元/吨以内。一季度蓝科的所得税前完全成本为3.5万元/吨，主要是一季度产量小，吨成本高。成本高主要是和周边盐湖比，盐湖虽然产量大，但镁锂比较高，提取难度大。成本构成：1）卤水：2元/立方米含税固定价格。2）吸附剂：一座吸附塔几十立方米，年产100吨碳酸锂，初始需要放入20吨树脂。每年的损耗为10%。即吨碳酸锂需要消耗20公斤吸附剂。吸附剂由自己的吸附剂厂提供，不外售。吸附剂第一代和第二代性能差异不大，主要是成本低了。3）淡水：一吨碳酸锂需要500～600吨淡水，85%可以循环利用。4）天然气：主要是烘干，含税价格1.3～1.42元/立方米。5）人工：400多人。