近日，博威合金董秘王永生接受宁波晚报记者采访，双方围绕博威合金的战略发展和未来规划，特别就企业结构调整、产品创新研发、营收业绩变化以及投融资新动向等议题进行了深入对话。作为有色合金新材料领域的先行者，王永生阐述了博威合金是如何通过技术创新发挥新质生产力的作用，不断推动行业进步和企业的持续发展。$博威合金(SH601137)$
“应用一出就已是‘打明牌’，对我们来说便是‘晚了’。”在博威合金的展厅，公司董秘王永生打开随身带着的样品箱，将企业发展要义娓娓道来。
“箱子里的高速连接器材料、屏蔽器材料都大有来头，是公司未来3-5年有望出现强有力增量的核心产品。”王永生介绍道，高速连接器材料在高速传输领域应用于算力服务器，市场端预计，算力服务器的采购量在近几年会快速增长。
近日，英伟达公布称，GB200的2024年预估出货量为50万片，而在2025年将达到200万片。与此同时，国内以H公司主导的算力服务器也正加速布局。这也是上述博威合金有“爆发式”增量预期的依据。
单一产品有所发力并不够，博威合金还有哪些“看头”？
“名配角”不可或缺
说起博威合金这一“单项冠军”，其核心价值在于，在整个产业链上少不了、离不开。好比一众头部手机制造商与新能源汽车品牌，肉眼看得见的是早已贯穿我们生活的智能产品，可“抽丝剥茧”后的产品内部，合金材料不可或缺。
博威合金的功能合金、环保合金、节能合金和替代合金，被广泛应用于电子通讯、新能源汽车、半导体等30多个行业。
“这款材料是公司的重点产品。”王永生拿出样品箱中的高压快充材料兴致勃勃地介绍道，公司协同国际知名的新能源汽车及全球连接器龙头企业，共同研发出高压快充材料，成功推动了从400伏向800伏高压充电技术的实现，有效解决了新能源汽车用户快充接口产生电火花的安全“痛点”。
王永生表示，技术性的产品不能等着市场来要，而是从“行业痛点库”中自己找课题，博威合金的课题研究前置周期通常是3-5年。
此前，H公司智能手机面临5G智能终端高速运转导致热量堆积问题，博威合金研发的VC均温板散热材料“直击痛点”。该材料被用于手机核心散热器件上，解决了超薄手机内部部件高度集成，无法高效散热，影响用户体验的难点。这一散热解决方案也被应用于平板电脑和笔记本电脑上，有效平衡了智能终端设备厚度减薄与快速散热问题。
同时，博威合金应用于智能手机中的摄像头变焦材料，也是在短期内突破抓拍与变焦问题，做到比A4纸还薄、可经受100万次形变，成功应用于VCM马达弹片镜头中。之前只有日本一家企业能生产。目前，该材料已经完成在美国、韩国等多个国家的专利布局。
在人形机器人加速商业化“落地”的当下，博威合金多款材料在人工智能领域广泛应用。人形机器人所用的谐波减速器备受市场关注，其中刚轮内齿是采用博威的精密切割丝加工完成的。切割后的内齿加工表面达到了平面磨床所磨削的光洁度，可以直接成型。这一技术，博威合金仅用了6个月时间突破。
据了解，1个人形机器人有14个关节，将用到7.4KG的合金材料，目前公司已经做好了材料储备。
类似上述的技术产品案例在博威合金还有很多，如车规级芯片中的半导体引线框架、芯片封装材料中的基座材料等，这些创新不仅展示了博威合金在推进技术进步和行业引领方面的实力，也为企业带来了稳健的增长和盈利。
市场增量在哪？
4月，博威合金发布2023年年报、2024年一季度业绩报告。公司在去年实现营收同比增长32.03%，归母净利润同比增长109.14%后，又在一季度持续走高，实现营收44.89亿元，同比增长32.67%；归母净利润2.63亿元，同比增长38.51%。
因何有增收、增利的表现，王永生告诉记者，“主要是得益于前期项目储备的有效释放。
眼下，博威合金的多个关键建设项目相继进入投产和达产阶段，特别是年产“5万吨特殊合金带材项目”，在去年二季度末投产后迅速提升了产销量，“目前，该项目月度产能利用率已超过70%，预计下半年某个月度将达到满产状态。”王永生说。
值得关注的是，在今年诸多上市公司谋划布局海外生产基地时，博威合金的海外布局已基本成型，项目将陆续进入“收获季”。
在新材料方面，博威合金旗下贝肯霍夫（越南）合金“3.18万吨棒材和线材项目”，目前棒材项目正在调试和试生产阶段，有望今年年底进入产能集中期；线材生产线已建设完成并投入生产。2024年随着线材的产能爬坡，也会逐步为公司贡献利润。
今年一季报中，博威购建固定资产、无形资产和其他长期资产支出为2.4亿元。对此，王永生直言不讳，“去年公司发行的17亿可转债中2万吨特殊合金电子材料线材扩产项目已经完成基建建设，部分设备将进入安装调试阶段；带材项目建设已经启动，基建工程已开始施工，而这也将是未来5年内的增量所在。”
新能源业务方面，上一财年，博威合金已有不俗表现。2023年，公司光伏业务的毛利率达到了30.38%，同比增长13.1%。
事实上，美国市场对光伏组件有着旺盛需求，同时，本土产业链配套薄弱、电池片供应吃紧、N型产品稀缺。随着去年募投的“1GW电池片扩产项目”产能利用率已饱和，为争取市场先机，越南“3GW电池片扩产项目”已经进入基建施工阶段，整体产线预计将在2024年四季度进入试投产，并在年内贡献部分营收；在美国投资建设年产“2GW组件项目”的建设地点选址及建设方案也已确定。
上述项目的推进，将有助于博威合金进一步拓展北美和欧洲等国际光伏市场的战略布局，提升公司在新能源领域的核心竞争力。
数智“先人一步”
数字化改革至今，无人车间内自主运行的大型机械已司空见惯。
走进博威合金数字化制造车间，跟着AGV小车的行径路线，看着它穿行在设备通道与产品货架间，自行完成材料的定点运输与摆放后，记者注意到车间尾部的中控台。
“每个生产车间都有对应分布的中控台，多台设备会实时监控厚度、轧制速度等关键参数。”王永生告诉记者，这些设备带有自主学习功能，在记录生产数据的同时会流入数据中台，按照不同的业务场景和管理需要，用机器学习、人工智能与算法模型等进行云计算，精准地控制材料生产的工艺。
王永生表示，核心装备和软件程序，只能靠自己，也必须靠自己。但现在技术进步速度飞快，应用行业需求千变万化，光靠个人能力来满足市场及客户需求已经非常困难。
基于知识重用的基本原则，博威合金借助数字化研发平台和生态圈系统，即在“数字世界”模拟建立和“物理世界”一样的产品开发全过程的系统，实现了数字世界迭代设计，物理世界迭代验证，让产线“更柔”，从而提高新产品的研发转化效率。目前，铜合金板带、线材工厂正在推行该模式。
走进博威合金数字化研发中心，记者了解到这里不仅是博威合金自研数据平台的重要组成部分，更是产业链上下游企业的“资源库”。“数据的盘活，在真正竞争激烈的研发阶段大有可为。”王永生说，要打造数字生态，就势必不能局限于生产，在研发数据中我们积累了大量的市场-技术-制造-应用的数据。
博威合金盘活30多年沉淀的数据，利用计算科学、仿真科学、知识图谱、机器学习、数字孪生等技术赋能研发，建立大数据分析、云计算能力，大幅提升研发效率，缩短新品开发周期。同时，博威合金还将平台开放给产业链上下游的龙头企业、知名高校、科研院所，实现了数字化研发平台及生态圈系统的构建。目前，数据库中有效数据资产已经超过1200万条。
去年，博威合金的研发费用达4.44亿元，同比增加29.45%。数字化研发中心累计完成了 6 个新产品移交，20 个课题结项，共计完成项目交付 26 个，数字化研发将进一步加快公司新技术新产品的产业化落地进程，实现研发成果到业务价值的快速转变。
王永生表示，今年是博威合金项目落地实施转化和新项目建设的关键年。同时，公司以研发为驱动力，以提升产品盈利能力为最终目标。博威合金对标德国的标杆企业维兰德，还有很大的盈利提升空间。
聚焦前沿发展，博威合金正在布局6G通讯、第四代半导体、人工智能、区块链、元宇宙等领域需要的材料。
来源：甬派app、东南财金
关于博威合金
博威合金成立于1993年，于2011年在上交所主板上市（代码：601137）。公司主营新材料（合金棒、线、带、丝）和新能源。经过30多年的快速发展，在全球拥有中国、德国、加拿大、越南等十三大专业化制造基地。2019年，公司全面推进数字化转型，致力于打造“互联共享、精准计算”的数字化研发制造企业。
