近日，圣戈班宣布其位于苏州的圣戈班磨料磨具工厂（以下简称"苏州工厂"）与远景开展碳管理业务合作，并获得由权威认证机构TUV南德颁发的"碳中和达成"证书。
圣戈班苏州工厂基于远景方舟能碳管理系统，将绿色能源的生产和消费，实时碳排放监测管理以及绿色权益交易有机结合在一起，打造亚洲碳中和先行工厂，在净零碳征程上迈出了关键一步。
圣戈班集团高层、远景科技集团首席可持续发展官、远景碳管理业务总经理孙捷，以及来访的苏州工业园区领导与工厂员工共同庆祝了这一里程碑的达成。
圣戈班是全球知名的世界500强企业，其提供设计、生产并分销应用于建筑和工业市场的材料和服务，致力于成为轻型与可持续建筑领域的全球领导者。圣戈班的综合解决方案助力实现公共和私人建筑的翻新、轻型建筑以及建筑和工业的脱碳。同时，圣戈班也承诺于2050年实现自身碳中和。
圣戈班苏州工厂紧跟集团2050碳中和目标，并致力于提前实现此目标，其在2018年，就启动了一系列减少碳足迹的项目, 是圣戈班集团在亚太地区践行可持续生产的先行者。
圣戈班苏州工厂何以提前实现碳中和目标？
管理：建立可追溯的数字化碳管理体系
圣戈班苏州工厂与远景合作，借助远景方舟能碳管理系统，利用智能物联方式实时监测和管理工厂的用能及碳排情况。
方舟能碳管理系统不仅能够把各类碳排放数据进行采集并精准计算为碳排数据，同时也能把碳减排数据（如企业的各种减排举措信息）进行计算和汇总，并与碳排基线和碳排目标进行实时的比较，通过智能物联平台，准确、实时地完成碳排放数据以及碳减排数据的采集、统计和分析，形成明明白白的“碳账本”，让碳管理系统化、可视化及常态化。
减排：全面、灵活的零碳解决方案
目前圣戈班苏州工厂已上线多个减碳项目，包括占地3220平方米的太阳能光伏电站，该电站由远景与道达尔的分布式光伏合资公司投资、建设和运营，自2021年投资建设并投入使用以来，每年可发电40万千瓦时，被用于满足苏州工厂的能源需求，是实现绿色能源自给自足的重要举措。
该光伏项目每年可减少二氧化碳排放235吨，是苏州工厂实现可持续发展的重要里程碑。
同时，圣戈班苏州工厂对生产废料再次分析，二次利用可用作原材料的废料；优化干燥参数，回收部分热量用于恒温储存；更换其耗能最高的供暖系统；使用太阳能路灯……这些举措帮助苏州工厂自2018年以来，碳排放（范围1）每年显著减少10%。
此外，圣戈班苏州工厂还在计划推出一系列新的减排项目，包括将烘房能源供应由传统天然气替换为生物天然气等。
不仅如此，圣戈班苏州工厂还通过远景方舟系统实现“多、快、好、省”的绿证和碳信用采购，远景的物联网和区块链技术能确保这些绿色权益的唯一性和可追溯，以及整体交易的安全和可靠性，被CDP、RE100等国际组织认可。通过核销绿证的方式，完成范围2电力剩余排放的减排，将助力圣戈班在中国乃至整个亚太地区磨料磨具行业成为可持续生产的先行者之一。
未来，远景将继续为圣戈班提供更多减排技术支持，助力圣戈班逐步实现净零碳生产的目标。
抵消：国内外权威机构核查认证
远景方舟碳管理系统与国内外多家权威核查认证机构紧密协作，外部机构可以基于方舟系统实现的数字化碳盘查结果，可以实现高效的核查和认证。
在方舟助力下，圣戈班苏州工厂高效率通过权威认证机构TUV南德的碳中和认证，并获得其颁发的"碳中和达成"证书。
据悉，远景方舟碳管理系统通过了全球领先的测试、检验和认证服务机构必维集团认证，是国内首个通过国际权威机构审定认证满足ISO14064标准的碳管理 SaaS 产品。
圣戈班磨料磨具亚太区副总裁Loic Mahe先生表示："先进的制造工艺，长寿命周期的产品和高性能、稳定的磨削技术一直是圣戈班磨料磨具主要品牌诺顿®对行业的贡献。对环境可持续性发展的贡献以及低碳生产达成、逐步实现全面净零碳生产将成为诺顿®与其客户和供应商之间长期战略合作的新战略共识。这不仅是圣戈班磨料磨具、诺顿®新时代的到来，也为所服务的各行各业朝着碳中和方向加速发展做出贡献。"
远景科技集团首席可持续发展官、远景碳管理业务总经理孙捷表示：“作为中国最早承诺实现碳中和的公司之一，远景不仅要成为碳中和行业先锋，更希望成为企业和政府的碳中和技术伙伴。我们通过智能物联技术、SaaS软件和碳市场专业经验将行业领先的碳减排技术转化为可落地的行动规划。我们很高兴助力圣戈班苏州工厂实现碳中和目标，也期待未来双方可以在碳中和领域开展更深入的合作。”