| 发布于: | 雪球 | 回复：0 | 喜欢：2 |
1、半片技术，全称为“半片组件技术”，是将整片电池片通过激光等方式切割成半片电池片，使得通过每根主栅的电流降低为原来的1/2，因此，半片组件内部功率耗损降低为整片组件的1/4；
2、半片前置工艺，意味着将半片工艺从电池片环节前置到硅片环节：开方环节将直接做成半片硅棒，半片硅棒厚度方向只有一半（210×105），对切薄片和硅片线痕，厚度偏差都会有较大的提高（以牺牲硅片和电池片生产成本为代价）。
3、半片前置工艺，硅片端的成本肯定高于传统方式：
（1）、210×210方棒从中间切割开，变成210×105，增加一道切割工序；
（2）、210×105长方形棒切割长方形硅片，切割次数翻倍，且切割工艺和一致性都有挑战（现有都是类正方形的切割工艺），切割效率降低；
4、半片前置工艺，电池端的成本肯定高于传统方式：
（1）、210×105半片硅片做成的210*105电池片，电池片环节设备肯定要改造的，增加设备成本；
（2）、210×105半片硅片数量是210×210硅片的一倍，电池片的生产效率严重降低；
结论：
（1）、半片前置工艺提出，反应了210硅片存在很大问题，且无法大规模应用于HJT；
（2）、半片前置工艺的提出使得210联盟所强调的“通量效应”优势已经荡然无存！
$隆基股份(SH601012)$
[很赞]，那这些波动就是几个小浪花了