“数智伊利”:驱动产业升级,铸就行业标杆

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数字科技正在成为引领产业升级的驱动力量。7月16日,最新一批“智能制造标杆企业”授牌仪式在第六届智能制造系统解决方案大会上举行,伊利旗下内蒙古金泽伊利乳业有限责任公司凭借全链数智化奶粉生产工厂建设成果成功入选。以伊利为代表的中国健康食品企业,正成为这个数智时代锐意前行的行业标杆。

一直以来,对于伊利来说,“标杆”这个词不仅是称号,更是行动。早在2017年国务院发布“深化互联网+先进制造”工业互联网指导意见时,伊利主导的乳业“智能制造标准研究”项目就获得国家批准实施,填补了中国乳业智能工厂建设标准空白。伊利也是工信部颁布的首批“互联网与工业融合创新试点企业”、第一批智能制造试点示范企业、第一批两化融合贯标企业。

这些“第一”组成了生机勃勃的“数智伊利”,但这只是开始。

作为推动行业数智化发展的先行者,伊利将数字技术应用于各个业务领域,实现全场景数字化运营能力的大幅提升,推动“数智伊利”不断升级。

通过打造供应链数字化运营平台,伊利运用数字技术对订单系统进行精准管理,既增强了上架产品的时效性和新鲜度,还能实现降低成本赋能供销商,和合作伙伴一起互利共赢;通过实施端到端的数字化转型,伊利构建以消费者为中心的精细化运营体系,不断拉近与消费者的距离。以明星产品金领冠为例,伊利依托数据中台创建育儿俱乐部、建立私域社群,紧紧围绕消费者个性化需求,打造“养娃助手”育儿工具,用数字化工具为消费者提供“千人千面”的高品质服务。

目前,伊利已完成产业链上、中、下游的数字化布局,将数智化能力深度融入业务之中。在上游,伊利建设了全球智能化程度领先的智慧牧场。在中游,伊利打造智能工厂提升生产和管理效率。此次入选“智能制造标杆企业”的伊利奶粉金泽工厂,就全过程、全方位实现了对奶粉生产的数智化精益管理。在下游,伊利推动“全域、全场景、全生命周期”的消费者数字化运营,开发了与1.5亿消费者在线协同共创新品的智能洞察系统。

伊利智控数字中心

与此同时,伊利积极开展数字化人才建设工作,不断提升全员数字化水平,以“软实力”不断夯实数智伊利的前行之路。不久前,伊利作为首家乳品企业通过评审成功入选工业和信息化部人才交流中心“数字化转型与人工智能产业人才基地”,该项目旨在培育创新型、应用型、技术技能型产业数智化人才的产教融合创新平台,其遴选的主要要求为数字技术优势突出、应用领域广、产业示范效应强的产业链链主企业。伊利也是迄今为止唯一一家入选的食品企业。

伊利智造园

从智能标杆工厂到数字化人才建设,“数智伊利”正为行业高质量发展注入强大动力,推动全链数字化水平不断提升。未来,伊利将继续升级“数智力”,加速“人才力”,为加快形成奶业“新质生产力”持续增添动能,推动“数实融合”纵深前行。

免责声明:本文仅供参考,不构成投资建议。

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伊利的液态奶业务在行业中占据领先地位,拥有稳定的市场份额和增长潜力。

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