组件宽度设计限制
最小门槛开口高度2.566米这个边界又与哪些产品包装构件相互制约呢?为降低光伏组件的包装重心,通常都采用长边平行于地面的竖式堆放,所以这个限制条件和光伏组件的宽度设计重要关联。除此之外还与承载托盘高度,底部和顶部的包装纸箱厚度,打包所用的护边和打包带高度互相叠加相关,我们一起试着推演下。
根据GB/T 2934-2007国标,联运通用托盘的叉孔最小高度值是89毫米,假定在此基础上平铺木板或铁板11毫米,承载强度仍能满足光伏组件用荷载要求 ,那托盘的高度极限100毫米。
假定预留60mm的叉车抬高和运输倾角操作高度空间,2.566米的空间高度实际落到产品堆叠高度上仅剩2.506米。采用5层瓦楞纸的连体包材,底部再铺一整张3层瓦楞纸防潮,瓦楞纸压缩后的厚度5mm。考虑托盘平整度,再叠加底部包材和打包带厚度,总体厚度控制在10mm上下。顶部叠加纸质护边,直接用3层包材盖,考虑组件宽度公差偏差,总体顶部厚度控制在8mm内。所以除了组件宽度外,光伏组件单托包装高度控制在:
❶100mm+10mm+8mm=118mm(非组件高度)
单托组件宽度设计的尺寸限制大概约1135mm:
❷2566mm-118mm-118mm-60mm=1135mm(组件宽度)×2
就叉车操作高度空间和包装非组件高度两者互相关联,对组件设计宽度的影响评估内容罗列如下对应关系表,可参考。
组件长度设计限制
集装箱利用率最高的方式是组件短边进入,并行依次从里往外摆放,如下图所示:
假定以40HC高柜最小11.998米作为边界条件,摆放5托组件的最大理论长度是2399毫米。根据装柜实际情况,往集装箱内摆放装货,还要考虑摆放间隙,上下托堆叠错位等实际产生的因素。若托盘的长度等于小于长度,2399的理论设计长度,还需扣除包装箱厚度,前后采用AB瓦楞纸厚度(按7mm预估),理论组件设计长度仅剩:
❸2399mm-7mm-7mm=2385mm
2385毫米组件长度,是把摆放间隙、上下托堆叠错位等实际因素全部不考虑所得压缩极限。若考虑集装箱长度公差上下,仍然存在部分部门集装箱无法成功装入5排的可能性。
假定以40HC高柜最小11.998米作为边界条件,摆放6托组件的最大理论长度是1999毫米,理论组件设计长度仅剩:
❹1999mm-7mm-7mm=1985mm
假定以20HC高柜最小5.867米作为边界条件,摆放3托组件的最大理论长度是1955毫米,理论组件设计长度仅剩
❺1955mm-7mm-7mm=1941mm
当前阶段,光伏全产业链全面处于现金流亏损运营状态,是否能追加投资全面由2278×1134尺寸切换至2382×1134似乎变得不那么急迫了。