迈为与安徽华晟签署战略合作框架协议，华晟将在三年内向迈为分期释放不低于 20GW 高效异质结太阳能 NBB(None Busbar, 中文名为“无主栅”)组件串焊设备需求订单，首期 5.4GW NBB 串焊设备合同已于 9 月16 日签订。若 0BB 串焊机按照 0.3亿元/GW，此次 20GW订单对应6亿元金额；若 0BB串焊机按照200MW/台，此次 20GW 订单对应 100 台设备数量。我们认为迈为获华晟 20GW订单意味着 0BB 产业化在即，0BB 与 HJT 天然适配，加速推动 HJT 降本增效。此前东方日升已招标部分 0BB 串焊机订单，通威、REC、爱康等均在积极中试，随着 HJT 产能 2024 年大规模放量，我们估计 2024 年下半年大厂有望开启较大规模 0BB 招标。
降本：迈为 0BB 设备可节省银耗 30%、焊带 10%、胶膜 30%：（1）节约银耗：与常规 SMBB 相比，0BB 能够节省 30%银浆，为 30%银含量的银包铜浆料应用铺平道路。纯银浆+0BB 可以降本 8 分/W 以上，银包铜+0BB 可以降本 4-5 分/W。（2）节约焊带&胶膜：迈为 0BB 采用超细超柔焊带，可以节省焊带 10%+，焊带变细之后，胶膜就会变薄，最终可以节省胶膜 30%，并且无需特殊的一体膜或者皮肤膜，进一步降本。目前市场主流胶膜 460μm，有的已经降到 420μm，迈为已经测过 380 μm，现在正在测试320μm，处于行业领先。
增效：迈为采用前焊接增强可靠性&焊点饱满&无热斑效应能够提升电池片效率 0.3%、组件功率 6W+：迈为 NBB 是目前唯一采用前焊接的0BB 技术，具备以下优点（1）可检测焊接拉力保障可靠性：后焊接无法测压力，后续组件端存在出现批量质量问题的风险；（2）焊点饱满、组件 CTM 高：前焊接会使用助焊剂，焊接非常饱满，所以迈为的 0BB设备可以提高组件功率 6W+；（3）采用中温焊带，不受热斑影响：前焊接没有热斑效应，后焊接的焊带熔点温度低于层压温度（140 度），而去热斑需要 150 或 160 度，所以后焊接可能会带来热斑效应从而降低组件功率。
