不光冰箱洗衣机，
在这个互联网领域海尔还有更大的野心
有点数·数字经济工作室原创
作 者 | 有 叔
在数智化浪潮汹涌澎湃的今天，工业互联网正成为推动产业转型升级的重要力量。2024年中国500最具价值品牌近期发布，卡奥斯工业互联网平台以1027.77亿元的品牌价值成为工业互联网行业首个突破千亿的品牌，正在为制造业解决同时降低成本、提高效率和满足定制的“不可能三角”。
01。工业数字化转型的必答题
纵观工业革命发展史，18世纪中期进入“蒸汽时代”、19世纪后期进入“电气时代”、20世纪末进入“信息时代”，历次工业革命的成功都离不开其背后控制技术的发展突破。
工业经济时代最具标志性的事件，可以说是福特通过发明汽车流水线生产方式，为制造业所带来的革命性跃升。这一创新使得生产过程标准化、稳定且连续，从而实现了大规模生产并为消费者提供了标准化的产品。福特的流水线生产模式不仅在汽车行业得到了广泛应用，而且引领了各个制造企业在内部建立人机料法环的统一标准，大大提高了生产效率和产品质量。
然而，在数字经济时代，情况发生了显著变化。新一代信息技术如大数据、云计算、物联网等已全面渗透到消费者生活的各个领域。这引发了消费者个性化需求的爆发式增长，使得传统“以销定产”的模式难以维系。
数字化转型已经不是企业的选择题，而是时代的必答题。
2012年，美国通用电气（GE）建立了Predix，希望利用数字化技术重塑其传统制造业巨头的地位。一时间，工业互联网概念和对传统工业再造的前景成为各国政府和产业界热议的话题。
工信部信息通信管理局专门就工业互联网的概念作出过权威解释：即利用以5G为代表的新一代信息通信技术，构建与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态。通过5G技术对人、机、物、系统等的全面连接，构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系。
2017年11月，国务院发布《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，把发展工业互联网作为推进制造业高质量发展的突破口，作为实现发展动能转换的重要抓手。通过一阶段的发展，工业互联网平台总体布局稳步推进，应用模式不断创新，创新生态逐渐形成。
“无人工厂”24小时不间断生产、“机器人同事”包揽重活累活、“透明化生产线”监测全流程作业数据，坐在办公室盯着大屏幕点击鼠标，便可指挥千里之外的工厂生产……受益于政策和资本的支持，工业互联网行业在近年来取得了显著的发展。据统计，我国工业互联网产业规模已经突破1.2万亿元，展现出强大的增长潜力。
目前，工业互联网已经深度融入45个国民经济大类，覆盖了大部分工业领域。让工业设备“连得上”、让生产流程“看得清”、让安全管理“控得精”，工业互联网正成为中国制造业从“中国制造”向“中国智造”转型的关键支撑。
02。千企千面，将传统产业数字化重构
大规模生产和个性化定制，以前是很难同时实现的，工业互联网却颠覆了传统。曾经有个泰国的高端家电零售企业提出了一个特殊的订单需求——设计一款与众不同的洗衣机、4个月交货，且首批只订500台。面对如此小众的需求，不少企业望而却步，但海尔青岛洗衣机互联工厂却迅速接下订单。
该工厂设计团队在大数据平台上分析东南亚家庭的生活习惯，捕捉到“夏凉被”“10公斤以上”“深色”3个关键词，只用了30天，就确定了新款洗衣机的设计。最终首批订单提前下线，洗衣机售价超过当地均价三倍。如此快的定制化响应速度，得益于卡奥斯的技术支撑。
卡奥斯是海尔基于近40年的制造经验，在2017年推出的全球首家用户全流程参与体验的工业互联网平台。在其赋能下，海尔青岛洗衣机互联工厂的生产更智能。厂里有一块电子屏实时显示着用户的产品需求，这里可以同时生产136种不同型号的洗衣机，平均18秒就有一台洗衣机下线，85%的产品无需入库。
海尔从洗衣机起家，在这个领域做工业互联网自然得心应手，但千企千面，生产场景的复杂性，决定了每个企业的数字化转型都需要“量身定制”的方案。卡奥斯在赋能海尔外，也在不断尝试精准赋能其他行业，助其实现数字化重构。
在奇瑞青岛超级工厂，卡奥斯与奇瑞联合打造了首个汽车行业大规模定制工业互联网平台，实现用户全流程参与汽车智能推荐、定制下单到柔性组装、直连交付。
得益于该平台，消费者在4S店选购时打开相应的APP，即可选择喜欢的颜色、天窗、座椅、互联网大屏等42项个性化功能并下单，奇瑞青岛超级工厂接收到订单后将自动完成从冲压、焊装、涂装、总装以及质量检测等整个流程，实现了从“千人一车”到“千人千车”的突破，实现了大规模个性化定制的新型生产模式。
链接企业90万家、赋能企业16万家、在全球赋能打造出11座灯塔工厂……数字揭示出卡奥斯背后茂盛繁荣的产业生态，这样的精准赋能让不少传统产业重新焕发产业活力。
比如，即墨区老牌服装企业瑞华集团2020年失去了业务中占比近80%的欧洲市场订单，通过数字化转型重获发展的希望——在柔性生产能力的加持下，原来服装产品1万件起订，如今1件就能起订，订单量增加30%，订单附加值提高150%，产品生产周期由原来20天减少到7天。
近几年，AI大模型逐渐融入工业互联网，卡奥斯率先发布了"最懂"工业的大模型——卡奥斯工业大模型COSMO-GPT。该大模型打造出服装智能辅助设计、自动创建区块链、智能IE工程师、智能客服等覆盖六大行业的15项智能应用。
此外，卡奥斯还可以为企业个性化定制和部署专属大模型，让中小企业也拥有自己的Know-how，缩短企业部署周期90%，降低使用成本80%，进一步助推了工业大模型的普惠应用。
卡奥斯工业互联网平台的推出，无不彰显海尔对未来的战略雄心。
当然，对海尔卡奥斯来说，平台外延式发展是一个长期过程，未来卡奥斯不仅面临技术与模式的持续创新问题；也会面临如何让生态激发平台活力，规模化赋能中国工业生态的问题。平台战略不仅是撮合，更是让上下游链条协同创新，进而带来产业的转型与升级。
工业互联网的生态联网，不仅是卡奥斯，也是中国工业体系转型接下来要回答的重要课题。
03。 工业互联网急需破题“工业联网”
事实上，数字化转型作为一场深刻的产业变革，每一步发展都伴随着技术突破和应用深化。以数字化转型赋能新型工业化是一项复杂的系统工程，现阶段也面临不少问题。
目前国内的工业互联网平台来源主要有制造业链主（如三一重工树根互联、海尔卡奥斯）、ICT巨头（包含传统IT厂商和电信运营商，如华为、联想、中国联通、中国电信等）、软件科技公司（如用友、百胜、商派、甄云等）、互联网大厂（如阿里巴巴、亚马逊、腾讯、百度等），以及新创互联网企业。
由于各种平台主基因不同，其切入点和发展路径也有所不同。传统制造业企业基于对行业独特需求与价值链的深刻理解，倾向于瞄准智能制造在本行业的具体应用，提供生产流程管理、供应链协同等服务。
ICT企业和消费互联网大厂在数字化基础设施上有着长期积累，逐步从数字化所需的云服务、数据处理实体业务，走向搭建集成数字化工具的运营。其他企业则基于专业化软件和硬件设施，为工业企业设备（即物联网）和流程的数据采集提供支持，也可以在某一职能领域提供具体的服务，例如招聘、采购、物流等。
由于工业互联网平台的建立依赖重资产，且需要建立对复杂行业场景的深刻理解，以及需要依靠平台主的影响力以吸引更多的企业参加，制造业链主成为中国工业互联网平台的主力。
然而，由于缺乏数字化基因，这些制造业平台主受制于数字化技术短板。此外，其他类型平台主（包括ICT企业、消费互联网企业、软件企业与新创互联网企业）同样受制于不熟悉行业场景的短板。
更为关键的是，工业互联网，重在“工业联网”。然而国内工业企业现有的机器设备半数以上都是没有联网的“哑”设备，设备数字化水平低。而当下全球各类围绕设备联网推出的协议标准众多且相对封闭，工业设备互联互通难，严重制约了设备上云。
造成工业联网比例低的一个原因在于对数据安全的顾虑，企业一方面担心平台受到攻击，造成网络安全事故，影响正常生产经营，另一方面担心数据被平台服务商“偷窥”或利用。在推广过程中，许多企业因此顾虑而多有踌躇。
另外，大数据与制造业深度融合是一项系统工程，需要既熟悉制造流程，又熟练掌握大数据和云计算等新一代信息技术的复合型人才，目前这类人才非常稀缺，企业人力资源方面的成本非常大。
从产业发展的角度来说，下一步要将制造业的数字化建设转变成高效接入的公共能力——把包括云计算、大数据、人工智能等技术沉淀下来，集成为简单易行的具体应用，从而赋能企业，真正实现建设工业互联网平台的目的——让没有能力拥有专业团队的中小企业，也可以使用最先进的智能技术提高制造工艺，开展生产创新。
——The End——
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