2)废塑料热裂解领域
在废塑料处理领域,相对于物理回收,化学回收可以有效突破回收应用场景限制,具备处理优势。据测算,如果每年将2%的填埋垃圾塑料及1/3的新鲜废塑料用于化学循环再生制成热解油,效果相当于为我国新增一个胜利油田规模的轻质石蜡基大油田。同时,与传统的焚烧发电处理手段相比,采用废塑料化学循环制新塑料可以减少接近50%的碳排放,万元产值碳减排80%以上。
废塑料化学回收具备极高的经济价值和碳排放效果,未来在各国政策逐步落地推动下,化学回收率有望逐步提升。根据联合国环境规划署的估算,全球塑料产量已从1950年的年产150万吨增长到当前每年4亿吨以上,预计到2050年全球塑料累计产量将达到340亿吨,未来可处理市场空间广阔。在处理方式上,麦肯锡研究报告指出,2016年全球产生的塑料垃圾仅有16%被回收,其中化学回收占比不足1%,预计到2030年废塑料回收率有希望达到50%,其中化学回收占比17%,增长数十倍。
目前,化学回收是各国环保政策的重点,国内外各地区已经针对化学回收制定了相关政策,确立了废塑料的回收利用目标。
废塑料热裂解属于化学回收的一个重要分支,目前,热裂解技术已在欧洲的废塑料化学循环中占据主要地位,成为主要发展方向。据ICIS统计,截至2023年9月,欧洲的化学回收以热裂解为主,占比约67%。化学循环的逐步渗透将带动废塑料热裂解的高速发展。
3)污油泥热裂解处理领域
智研咨询指出,历史遗留含油污泥的数量巨大,且成分复杂,短期内我国含油污泥的处理能力远远不能满足含油污泥处理的需求。国内油泥产生量从2014年的734.9万吨增长至2022年的779.3万吨,年复合增长率0.74%;国内油泥处置量从2014年的307.6万吨增长至2022年的588.3万吨,年复合增长率8.44%。单以产生量与处理量来看,国内处理率增长明显,但在上亿吨的历史存量面前,我国油泥处理行业存在极大的增长空间。目前,裂解方式已成为国内污油泥无害化处理的重要方式,具有较强的市场竞争力。