2021年10月25日，安波福中央电气（上海）有限公司新建的自动化智能仓库正式落成并开始运营。
安波福中央电气（上海）有限公司位于上海安亭，是科技公司安波福（纽约证券交易所代码：APTV）在上海设立的生产基地之一，是安波福全球最大的连接器生产基地。
在过去的几年中，安波福中央电气（上海）有限公司大力投入工厂的智能化制造升级，已建成了一个业内领先的研、产、供、销、物流等全面协同的智能化运营系统，从根本上实现了智能化制造及智能化运营管理，产品残次品率低于0.33PPM。
该自动化智能仓库与工厂的生产线全面集成，可日处理5,500拖及15,000箱货物。自动化智能仓库的正式落成，标志着这家工厂的智能制造基础设施及精益生产能力再升级。
安波福连接器系统全球副总裁兼亚太区总裁杨晓明博士介绍，中国汽车市场是全球第一大市场，即使去年面临疫情影响，中国汽车市场还在增长，而且，安波福在中国的业务增长长期保持在比中国汽车市场要快8到12个点左右的增长率。因此，安波福在中国的产能扩充是必然的，在中国的产能投资肯定是要继续加大的。
他指出：“作为一家拥有强大制造能力的行业领先的技术公司，卓越运营一直是安波福遍布全球的124家生产基地的不懈追求。安波福中央电气（上海）有限公司就是这种追求的一个很好的例子。我们力争为整车制造商提供极具价格竞争力的高技术含量、高质量的产品。这些投入，最终将使终端消费者受益。”
据了解，安波福开始想把工作外包给IBM或西门子等供应商，但真正要落地时，发现外包服务没有办法达到要求，帮助安波福将整个链打通。
“所以，我们当时下定决心，自己来培养团队，自己做。”安波福连接器系统中国区总经理沈国樑透露，工厂的整套智能制造的管理系统完全是安波福自主开发的，大约30个人的团队专门做的智能制造系统。
他认为，通过对安波福中央电气（上海）有限公司的升级，进一步加强了工厂的智能制造的能力，使工厂全面实现了：
全面协同：研、产、供、销、物流等全面协同的智能信息系统，从根本上实现了智能化生产制造及智能化运营管理；生产可溯性：当前100%的关键设备实现数控化，90%的关键设备已实现联网，使工厂实现生产及运营状态即时可视。预计到2021年底，可实现100%的关键设备联网；柔性生产：全面联网的生产线使工厂实现了柔性生产，产线可同时生产多种规格的产品，并可根据客户订单灵活调整，具有极高的市场反应速度，同时节约了产线成本；可持续：利用物联网、大数据等新兴技术手段，以智慧能源管控平台为核心，打造了一个含能源管理、数据分析、智能控制的智能工厂一体化解决方案，确保建筑全生命周期绿色智慧运营，使工厂碳排放每年减少2400吨左右，有助实现碳中和目标；创新工厂：工厂智能化升级项目中的很多系统及解决方案由本土工程团队牵头自主研发，体现了安波福在中国强大的本土创新能力。