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明
现
场
近期，大明天津加工中心新进的全自动铣边机正在忙碌赶制一批服务于LNG储罐项目的9Ni钢加工订单，其远超普通设备十倍以上的作业效率和优异的加工品质，为项目施工现场的高效有序推进提供了有力的支撑，赢得了客户和现场的一致认可。
该大型国产全自动铣边机于今年1月正式投入负荷作业，与奥地利进口的林辛格铣边机一样，在效率、精度、工艺等方面较于普通设备有着突出的优势，特别适合服务于大批量的工程项目性订单，目前已成功服务了船舶制造、石油化工、压力容器、环保工程、LNG等行业，赢得了客户的一致认可和赞赏。
大型国产全自动铣边机加工优势
服务范围广：
可加工普碳钢、容器钢、耐磨钢、高强钢、不锈钢、镍基合金等多种类型的钢板；加工长度5-16m、宽度1.2-4.2m、厚度5-90mm，最大上机重量达35吨。
加工效率高：
设备全长54m、宽度17000mm，以不锈钢板25mm厚、6m长、2m宽计算（单张板2.379吨），单班最大加工能力19张；
四边可一次吊装上机，实现从板材检测到铣边的全过程自动化加工，作业效率是普通铣边机的十倍以上，全年设计加工量达12万吨。
四面同时坡口，传统刨边机要十几个小时，而该大型国产自动铣边机近1小时就能完工，且表面质量、精度要求远高于普通刨边机。
坡口精度高：
可满足高品质材料焊缝坡口的严苛要求，拥有专用的独立刀盘，可一次完成坡口，其立式坊型设计能保证坡口方向与钢板波浪的一致性。
具有自动检测对中、液压仿型跟踪等功能，能根据钢级、板厚、坡口形状、铣后板宽自动设定铣削速度和次数，保证整个铣削过程中钢板工作宽度和边缘参数的恒定，进而保证铣削质量。
近期联合首钢分批交付的某LNG储罐预制项目，大明优异的铣边效率和品质，有力保障了后续现场的高效率焊接，帮助客户降低了焊接成本、缩短了项目周期。
工艺实力强：
支持不同厚度以及V型、Y型、U型等不同形状的坡口一次成型，代替了传统切割、铣削等多道工序，大大提高了效率且坡口留根均匀一致，可满足不同行业客户的个性化需求。
当前，该大型国产全自动铣边机在大明已投产了两台，不仅使大明的钢材加工服务能力如虎添翼，产量和质量也都得到了明显的提升。相信依托其产能大、质量好、精度高、工艺强、效率高等竞争优势，定会吸引更多大批量项目性订单的合作，大明也将继续精练内功，不断提升服务水平，以快交期、高品质、优成本的“一站式”服务为更多行业客户提交满意的“答卷”。
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