禹王集团“五自”体系全闭环确保大豆油安全

发布于: 雪球转发:0回复:0喜欢:0

7月18日,山东禹王集团董事长刘锡潜在进行半年述职时透露:禹王集团不仅自建基地种植非转基因大豆,还形成一个从加工、灌装、运输到销售的全闭环“五自”体系,确保禹王大豆油安全、健康、高品质。

位于鲁西北平原的山东禹王集团,成立于1979年,深耕大豆深加工产业45年,以其卓越的非转基因全产业链运营体系赢得市场广泛赞誉,成为全球领先的“非转基因”大豆蛋白及其原料加工基地,国家级农业产业化龙头企业,全国食品工业优秀龙头企业,国家大豆精深加工产业科技创新联盟理事长单位,产品市场占有率连续22年国内排名第一。他们精心生产了40余年的禹王牌大豆油,是中国粮食学会向全国推荐的“放心粮油”,“品牌强国”重点培养工程的食用油品牌。其成功的秘诀,就是创造了一套“五自”体系:基地自有、工厂自产、同厂自装、原箱自运、直营自销。

自有基地,为优质食用油奠基。为获得安全、优质的大豆原料,禹王在世界三大稀有黑土地之一东北平原的黑龙江省,优选建立非转基因高蛋白大豆种植基地。这片位于北纬48°、黑土层最厚可达2米的黑土地,孕育了纯正非转基因、安全营养的优质大豆。同时,禹王不惜巨资成立了行业首家独立基因检测中心,对从东北基地种植的每批大豆进厂前都进行64个点位抽样检测,确保禹王使用的每一粒大豆100%非转基因。

工厂自产,食用油品质的核心支撑。禹王有3个自有大豆油工厂,这是他们确保食用油品质的核心支撑,原料来源于自己的基地,生产过程自己把控,无外采,并且对品质的要求极为严苛,生产出一滴优质大豆油,仅大的程序就需要16道,小程序185道。据禹王集团精炼车间李主任介绍,一粒粒非转基因大豆在进厂之后会经历去杂质、去霉粒、去残瘪粒等8道清选工序,彻底消除了黄曲霉素产生的可能性;还会经历5道脱皮工艺,从而只保留豆胚的天然精华部分,去除豆皮的抗营养因子,确保无农残,使原料更营养、更洁净。平均每5万多枚豆胚,才能换取1升禹王大豆油。禹王倡导适度精炼,创新精炼工艺,尽量高地保留大豆中的α-亚麻酸、维生素E、甾醇等天然营养成分。公司品控部孙经理介绍说,“这些经过‘严选’后的大豆,要进行软化、轧胚,变成豆片,经过禹王独有的脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸技术,最终精炼成为‘非转’放心油。”尤其是企业倾心研发的高端子叶油系列产品,ω6与ω3(多不饱和脂肪酸)的比值更是达到联合国粮农组织推荐的“6:1”致优比例。

同厂自装,食用油安全的无缝衔接。在禹王集团同一厂区,精炼车间紧挨着灌装车间。两个车间之间,有一条条真空管道相接,加工好的成品油,会通过这些管道源源不断泵送到自动灌装线,在同一工厂内完成食用油的灯检、灌装、封口、贴标等自动包装程序。这有效减少了中间环节的运输和搬运,不涉及外采油和外部运输,从根本上避免了污染,最大程度地保证了食用油的纯净品质。

原箱自运,守护食用油安全的“最后一公里”。禹王集团还始终坚持专车专线、原厂原箱的运输原则,守护食用油安全的“最后一公里”。专车专线保证了运输过程的专业性和专注度,减少了与其他货物混装可能带来的风险;原厂原箱则最大程度维持了产品出厂时的原始状态,避免了二次包装或搬运过程中可能产生的质量问题。

直营自销,让天然非转基因植物蛋白食品走进每个家庭。禹王油脂销售部姚经理说:“过硬的品质和多年的市场运营,禹王牌小包装桶装大豆油已成为家庭消费、节日馈赠的首选。禹王中包装桶装大豆油也广受餐饮企业、学校食堂的欢迎。”基于这一基础,禹王集团正在尝试“直营自销”的模式,在山东和河北的多个城市开设“禹王豆家”连锁店,推广自己的优质产品。

禹王集团通过“基地自有-工厂自产-同厂自装-原箱自运—直销自营”的全产业链、全闭环运营,为消费者提供安全放心、无黄曲霉毒素、无农残、100%非转基因的高品质大豆油。