格力李德权：预制菜装备，撬动预制领域的航母
“打通预制菜全产业链路，预制菜机械装备是一个无法绕开的话题。”
李德权认为，当下，预制菜产业正加速迎来数智化转型，行业格局必将迎来大洗牌，随着食品安全的把控标准越来越高，对于自动化生产技术落后的企业或将面临淘汰出局危机。
12月1日-3日，在由中共福建省委宣传部、福州市人民政府、福建省商务厅、福建省工业和信息化厅、福建省农业农村厅、福建省文化和旅游厅、福建省林业局、福建省海洋与渔业局、福建省供销合作社指导，建发会展、思尔福主办的思尔福·第4届中国预制菜展｜中国预制菜企业家峰会上，格力预制菜装备科技发展有限公司总经理李德权进行了“预制菜装备，撬动预制领域的航母”的主题演讲。
以下为现场主题分享精选：
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我们是谁？
格力预制菜装备是格力电器全资子公司，基于成熟的装备制造产业经验及核心技术研发优势积累，同时响应国家号召，布局了预制菜装备，通过自动化、标准化、数智化的生产技术升级，助力于预制菜行业高质量发展。
依据预制菜的定义，归根结底还是进行预包装的成品和半成品的菜肴。因此我们对于预制菜的工艺进行拆解，通过我们的原料准备、存储和分选以及速冻包装等制作过程，我们分析出预制菜就是菜肴产品的工业化、标准化以及规模化。我们大胆判断，预制菜产业的发展就是我们餐饮菜肴的工业革命。
说到工业颠覆与升级肯定离不开智能工厂，随着我们对于产品质量以及一致性的提升，除了要进行产品研发之外，更应结合新的食品加工工艺进行自动化升级。在未来工厂建设中一定离不开敏捷、优化、透明、前瞻以及协作等关键要素，用以提升菜品营养价值、食品安全，以及我们的生产质量和效率。
实现智能化会在提高员工的高端核心技术能力的基础上实现人工效率与一致性，它会让员工更专注于捕捉和分析数据，在实践中应用分析结果，正确使用工业软件和信息化系统，能够让预制菜生产企业实现经济、高效、可靠、合规的运营。随着我们最大限度的运用原材料和提高人工劳动力的价值，从前瞻性的决策到维护整个过程中，智能工厂将创造出让设备和人员能够更好的协作和配合的环境。
因而格力响应国家号召及市场发展趋势成立了预制菜装备。其中拥有的两大核心关键技术，一个是深耕十数年的装备制造经验，其次是从2000年便开始研究的冷冻冷藏技术。
从2014年更是开始打造专属于格力的智能工厂，2014年建成的长沙基地是格力第10个智能制造产业园，并获得了国家绿色工厂称号。至今在全国一共拥有17个智能制造基地。
在智能制造基地建设过程中，工艺、物流、产线规划等各个环节也全都是自主研发并生产的，包括整个工厂的系统搭建。所以说现在的格力能够为整个预制菜企业从田间地头一直到餐桌提供整场智能规划、设备落地以及交付的整体能力。
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我们能做什么？
格力在预制菜生产的智能工厂过程中，都能提供哪些服务，为预制菜工厂进行赋能？
首先工厂层面，可以提供整个生产环境、温度、控制所需求的相关环境调控装备以及冷冻冷藏、保鲜、速冻装备，还有为水产、净菜提供自动化生产加工的解决方案。并且在整个工厂建设桥梁，也就是在物流仓储方面，有包装设备以及物流设备，可以为整个工厂的搬运效率提升一个档次。而针对零售终端，格力有商超便利专用的售卖柜、果蔬保鲜柜，真正做到为企业保驾护航提供一站式服务。
在园区层面，可以基于核心技术大数据、云计算、模拟仿真为企业提供全产业链的解决方案。
在智能冷库层面，格力实现了监控存储货物质保期、减少库温波动；同时将仓储区域与工作区域分离，以达到改善工作环境；同时降低了能耗，仅为传统冷库的40到60%之间；提升了存储效率，库容方面提升30%，效率更是提升3到5倍。并且针对冷藏、冷冻、库的容积以及高度，还有托盘载距的形式，可以进行机组的选型、设备的选型、自动化设备的选型，以及还有信息化系统的搭建，系统化的成套方案解决服务。
在水产类加工层面，格力目前针对烤鱼类和鱼片类两大单品，可以从宰杀一直到最后的成品包装、入库，整条生产链路提供自动化的解决方案。通过20多个自动化的设备搭建和信息化系统搭建，同等产能较传统方案可以做到减员50%。比如在鱼柳的系统修整方面，通过亮灯系统进行或得率的实时比对，保证生产过程中的有序进行，以及生产效率和生产成本的控制。
在面点层面，共有3大自动化生产线：包子、面条和饺子，以及9大单品机，可满足不同场景下的制作需求。其中的包子生产线最快速度是一个小时可以做到7200个；在净菜层面，主要是根茎菜和叶菜类，可以通过洗切自动化生产线进行解决方案的输出和提供。
还有关于中央厨房的解决方案，现在目前有1万份、3万份、5万份标准的中央厨房设备，包括功能区的划分和设备，可以整套为客户输出。
以上六大类的自动化设备可以为工厂从存储、包装等整个生产链条，整体为预制菜企业提供EPC的解决方案。在输送这块，更是可以针对平面输送、垂直输送和柔性输送等多元化途径，搭建智慧工厂智能输送、自动化输送的物流体系桥梁。
在工厂自动化解决完之后，在园区还有哪些方面能够进行完善的呢？一个是冷链物流解决方案，另外一个是冷链物流车制冷机组。
其中拥有的集装箱制冷系统，在温湿度的控制精度可以达到正负3%以内；配置的果蔬保鲜移动装备，使用了恒温储鲜、控湿保水、除菌护果技术，能够做到荔枝等水果在存储20天之后失水率仅只有0.51%。
在智能售卖区方面，格力有智能生鲜柜、格子柜，以及售卖柜的解决方案。可以通过自动识别气候特性提供控制策略，提升整个效率10%以上。
最后是我们通过搭建智慧工厂的蓝图和桥梁平台，在整个预制菜生产自动工厂搭建完成之后，可以看到仓储状态、订单信息、生产信息以及包装、发货等一系列生产数据。该成果是依托于大数据管理系统，以及仓储管理系统还有设备运维系统，主要针对生产管理、设备管理、以及仓储管理，让生产过程真正实现透明化。
格力预制菜装备秉承不在落后工艺上做自动化、不在落后管理上做信息化、不在没有网络化和数据化上做智能制造的智能工厂核心理念，希望能够和各位专家学者、企业家朋友一起打造生产少人化、过程透明化、决策智能化的智能化预制菜装备生产工厂。