随着信息技术的飞速发展，智能制造已成为制造业发展的必然趋势，是传统产业转型升级的必然方向。而格力电器作为一家集研发、生产、销售、服务于一体的国际化家电企业，当然不会置身事外。针对格力电器制造升级之路，格力表示将投资300多亿在智能制造方面。
前期，格力电器已部署产品全生命周期管理系统，建设实施了格力工艺信息化管理平台。为应对智能制造更高要求，提高生产高端应用水平，减少基于二维工艺卡片编制的繁复工作，研究并应用三维装配工艺指导生产，势在必行。经过多方考察和严格的对比选型，格力电器向开目公司伸出合作之手，决定引入开目三维装配工艺规划与仿真系统。
开目三维装配工艺规划与仿真系统的应用，将助力格力电器实现基于工艺信息化管理平台的三维设计、仿真，实现支持MBOM中的三维工序图叠加，完成基于格力已部署的PLM系统的三维工艺浏览、审批、归档，最终帮助格力总装及各装配分厂更加高效地完成装配工作。
“智能化对格力电器这类制造业来讲是如虎添翼的效果”，7月8日，格力电器董事长兼总裁董明珠在2021世界人工智能大会上演讲称，科技助力打造人与自然生命的共同体。她表示，在这个新的时代，我们每一个人要跟上这个时代的变化，数字化涵盖了任何一个不同的领域的需要，如果工业实现智能化，用数字化来改变的话，那么工业会得到一个更大的腾飞，更能满足我们技术的革命和创新。
此次三维装配工艺项目合作，不仅是双方构建互利双赢、深度合作伙伴关系的新起点，也将为广大制造企业数字化转型提供新的解决方案，并以此辐射行业，带动新思路和新增长。接下来，开目公司与格力电器将基于良好的信任，秉以双方优秀的企业理念和各自的专业性，齐心协力，全力以赴，切实保障项目高效高质推进。
关于开目三维装配工艺规划与仿真系统
开目三维装配工艺规划与仿真系统（3DAST）是将传统的装配工艺规划中所体现的内容以虚拟仿真的形式表达出来的一种可视化装配规划、设计、仿真系统。它是在三维数字化模型的基础上，利用现代计算机技术、信息技术和人工智能技术，借助于虚拟仿真技术等人机交互手段，来规划与仿真产品的装配过程，从而验证、优化工艺过程，指导现场生产。3DAST可以克服传统的装配工艺设计中主要依赖于人的装配经验和知识，以及设计难度大、优化程度低等问题。
$格力电器(SZ000651)$
