3月5日，盛虹斯尔邦石化EC/DMC装置成功产出优级产品，一次性开车成功。项目凭借国际领先技术和公司自有优质原料，生产高端电池级EC/DMC（碳酸乙烯酯/碳酸二甲酯），进一步延伸新能源新材料产业链，同时也标志着盛虹“1+N”集群创新再一次取得新的突破。
新材料催生市场新格局
EC/DMC是制造锂电池“血液”——电池电解液的重要溶剂。
近年来，我国新能源汽车产业迅速发展，带动电池电解液溶剂需求量大幅上涨。采用EC/DMC电解液溶剂的锂电池，在安全性能大幅提升的同时，低温下充放电性能也有显著提升，具有更好的循环寿命。
电池级DMC对纯度要求极高，通常要求纯度在99.99%甚至99.999%以上，高工艺门槛也导致国内能够生产电池级DMC的企业屈指可数，市场高端产品结构性短缺。相关机构预测，2025年全球电池级溶剂需求将超180万吨，其中我国电池级溶剂需求量将达80万吨以上，复合增速超35%。
该项目可年产电池级DMC7万吨，电池级EC3.8万吨，同时可副产EG（乙二醇）4.7万吨/年。项目的成功投产，可大幅缩小高端市场国产化缺口，在延伸高附加值产业链的同时，还将进一步丰富公司产品矩阵，提高企业核心竞争力和抗风险运营能力。
上游原料自给
作为盛虹绿色负碳产业链的拓展延伸，EC/DMC项目向上承接企业环氧乙烷（EO）装置、二氧化碳制绿色甲醇装置的优质原料供给，并采用行业领先技术，对EO装置尾气中的二氧化碳进行主动回收利用，直接消耗二氧化碳能力7万吨/年，从产品端实现了二氧化碳向高端新材料的转化，在“变碳为宝”降低碳排放，延伸EO产业链的同时，可进一步平衡企业现有EO产能，达成了社会效益、经济效益与环境效益的和谐统一。
为下游储能项目提供原料
盛虹斯尔邦石化EC/DMC项目是落实企业“完善上游、强化下游”发展思路，加快“1+N”模式下集群创新的重要载体。当前，盛虹正全力推进下游新型储能项目，通过配备全球规模、工艺与能耗领先的下游深加工装置，从应用环节实现对消费市场的高效渗透与深度链接。EC/DMC装置的投产，可为储能项目提供可靠的原料供给，具有显著的一体化配套研发优势、规模优势、成本优势及综合发展优势，将为盛虹产业高质量发展注入旺盛的活力。
同时，DMC作为一种有机合成的“新基石”，环保性能优异，本身具有多种反应性能，在下游再生能源、5G技术、集成电路、医药、新型添加剂等前沿领域具有广泛应用，将进一步助力优化盛虹在高端新材料市场中的产品覆盖范围，持续以丰富的、更加广阔的应用场景，赋予新技术、新产业以生命力。
来源：化工新材料