如今对于整个科技行业来说，最热的概念无疑就是AI了。例如企业希望AI能够大幅提升他们的经营效率，个人用户想要借助AI来减轻工作压力、为生活带来便利。在各行各业的眼中，AI就好像魔术一般，似乎只要有了它，很多问题都会迎刃而解了。
但如果真的深入其中去进行了解就会发现，尽管AI确实很神奇，可想要用好它也并非易事。
对于企业来说，他们可能没有足够成熟的大模型、可能算力不够，还有可能AI应用的开发能力不足。
而对于个人用来说，仅仅只是买到具备AI算力的硬件，没有足够易用的AI程序、或者AI生态不能做到“无处不在”，就都会导致无法形成真正的体验革命。
那么如何才能解决以上这些问题呢？2024年3月20日在参观了联想天津零碳智造工厂之后，我们三易生活多少窥见了其中的法门。
最先进的零碳工厂，从开工伊始便与众不同
据悉，联想天津零碳智造工厂落成于2023年11月，其占地11.2万平方米，总投资超过18亿元。正如它名称里所示的那样，不同于那些靠后期“打补丁”来减碳的企业，“零碳”可以说是这座工厂从建设伊始就已经深植其中的最大特征之一。
在这里，可以看到高达3万平米的屋顶分布式光伏板，它们的年总发电量达到500多万度，相当于2000户普通家庭一年的用量，仅这一项就可以为园区减碳年均3000吨。
除此之外，还有无处不在的光伏座椅、感应垃圾箱，以及同时利用风能供电的风光互补路灯。
而在水资源节约方面，这个园区则引入了雨水调蓄和中水系统，年节约新鲜水用量超过2.5万吨。在空调系统方面，还利用地热热能，通过换热器调节新风系统温度，实现了比常规供暖制冷方式实现50%的节能。
甚至就连这个园区的餐厅，同样也是“减碳先锋”。联想方面通过100%的厨余垃圾回收、并将其资源化为化肥，实现了垃圾减量率超过90%。
“智造“不只是制造，更是品质和创新的保障
除了积极实践节能减碳之外，在联想天津零碳智造工厂，我们还看到了如今最顶尖、最具效率和准确度的生产线和黑灯智慧化立体库。
在这里，可以看到自动化率高达60%、目前全行业第一的智能笔记本电脑生产线，可以看到自动化率高达80%的智能高速贴片生产线，更能看到自动化率92%的元器件贴装生产线、其贴装速度可达每小时17.2万个。
更不要说，在生产中的一些重要环节已完全实现全自动、无人化，并达到业内领先水平。其中在笔记本电脑产线的测试段，联想自主开发的全自动测试系统2小时内即可测试8大类150余项，甚至全过程100%可黑灯。而在包装段更是实现了材料自动配送、流程实现无人化，使得整个过程敏捷且高效。
通过5G、数字孪生、视觉识别等一系列的自研智能生产技术，联想的天津零碳智造工厂一方面实现了“9秒下线一台笔记本”的超高速度，同时其极高的生产品质也为诸如ThinkPad Fold折叠屏笔记本、Yoga Air双屏笔记本这样的特殊创意产品，提供了最基本的工艺支撑。
是工厂、是未来中心，也是联想的AI实践基地
值得一提的是，除了在联想天津零碳智造工厂能看到当前最先进的减碳措施、看到高度自动化的产线和库存设备之外，我们还在该园区的联想未来中心参观了“从未来到未来——数字文明艺术展”，看到了一系列关于联想及旗下品牌发展历史、经典产品，以及未来愿景的展示。
事实上，联想未来中心与零碳智造工厂本为一体，因此其也是目前国内唯一与智能工厂相结合的艺术展。
这是什么概念呢？当然，可以认为联想所展示的不仅仅是他们的品牌历程、经典产品、业务布局，同时整个天津零碳智造工厂的工艺、科技水平本身，也成为了展览的一部分。
更进一步来说，回到本文开头的那个问题。作为联想方面对于AI时代的“回应”，他们一方面在研发、生产面向企业、面向个人用户的计算设备、AI算力终端。另一方面，凭借着自身在全球的18个研发基地、30多个工厂，以及10000名以上的工程师、研发人员，联想实际上相当于是一边在自己身上“实践”，一边完成了包括基础设施、智能终端、方案服务在内的全栈智能布局。
早在1984年，在中关村的一间传达室内，联想成为了国内最早的科技创业企业之一。而在40年之后，联想正靠着自身智能化转型的经验，赋能更多的行业和企业，助力他们更快更稳地进军AI时代。$联想集团(00992)$