其实你这里讲的寿命测试后换零部件其实是一种设计理念，最初来源于日本，即让产品里的所有零部件寿命尽可能保持一致，品质不降低但成本节约了，比如一件产品由2个零部件组成，A寿命是10年，B寿命是20年，但产品寿命由寿命最短的零部件决定，因此使用过长寿命的零部件是一种资源浪费，而不是降低品质。另外，你说的质检是抽检非全检不科学，其实是你不太懂统计罢了，抽检也是有抽检方法的，一定的置信区间需要对应一定的抽样样本，这是不能乱来的，而且抽样方法也是有讲究的。你所反应的操作员故意乱来也是有方法的，精益生产里面的防差错系统就可对之进行防范，生产前发给你多少螺丝完工后回收多少螺丝，差值就是产品数量，工作完工后做5S发现有不明来源的遗留螺丝，那上批流下去的产品全部追回，全部返工全检。这些都是我们干了很多年的基本常识罢了。除非，这个工厂管理混乱，而且也不愿意请这方面的专家来帮忙改进，最后产品流到消费者那里抱怨肯定不少，这样的工厂是绝不敢承诺10年包修的，因为出厂后的维修成本是厂内返工的N倍