我也发现
行业内收入两块 新建和改造
这块工艺壁垒非常强 se公司的优势极大 开槽 迈为其实也就吹吹牛逼
公司对客户很强势的
在手订单大约在10-12亿这个数量级
后面和隆基搞扩硼 这个基本上规模和现有se差不多大吧 叠瓦划片这种我个人觉...
“度电成本已与PERC基本相同”, 明显是吹牛,以HJT昂贵的成本,基本上三年内大规模量产没戏。
$隆基股份(SH601012)$ $通威股份(SH600438)$ $帝尔激光(SZ300776)$
度电成本已与PERC基本相同
在组件投资方面HJT高于PERC,但由于HJT效率较高,所需组件个数较少,支架和逆变器等非组件投资低于PERC,最终总的初始投资比PERC高10%。同时由于高效低衰,HJT全生命周期发电量高于PERC,使得最终二者的平准化度电成本已基本相同。
大规模量产计划2-3年内落地,产业化进度超预期
目前已经量产或计划量产HJT电池的企业有近20家,大多尚处于中试阶段。目前全球规划产能超10GW,实际产能约2GW。预计规划产能在未来2-3年内逐步落地,HJT产业链成熟度会快速提高,从而推动设备及材料价格下降,使HJT经济性占优。
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光伏牛市下一个风口——N型异质结电池
工艺:核心工艺与PERC完全不同
异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。与PERC工艺的区别在于:1)非晶硅薄膜沉积环节,使用PECVD或RPD沉积本征氢化非晶硅层和P型/N型氢化非晶硅层;2)镀膜环节使用PVD沉积TCO导电膜;3)印刷电极方面需使用低温银浆;4)烧结过程需控制低温烧结。
成本:设备与耗材未来降本空间大
目前异质结电池成本主要来自硅(47%)、浆料(24%)、折旧(6%)、靶材(5%)。具体来看:1)硅成本降低空间主要来自硅片减薄,未来减薄空间45%;2)浆料成本降低空间主要来自减量和降价,未来减量空间40%、降价空间30%;3)折旧方面,目前单位产能的设备投资是PERC的2倍,未来可降至与PERC持平。