产业链布局日臻完善，正向协同效应促进公司稳定健康发展。美联新材成立于 2000 年，早期专注于色母粒制造。
近年来，上游原材料涨价与下游塑料产品需求不 足令行业内企业普遍出现利润微薄情况。公司前瞻性加快产业链布局，向上布局三 聚氯氰，向下布局熔喷布，不断优化公司业务结构。
持续深耕色母粒及三聚氯氰，抓住时机切入锂电隔膜市场，公司目前已形成三 大业务板块并驾齐驱的发展格局。
根据上市公司发展战略规划，传统业务色母粒板 块将按照企业发展愿景继续做大做强，精细化工板块目前已进入稳定收获期，锂电 池隔膜板块将继续加大投资，冲击第一梯队行列。
锂电隔膜行业高壁垒使得外部潜在进入者望而却步，内部竞争者成本盈利水平 分化，已形成一超多强的竞争格局。
高壁垒主要体现在技术（设备&工艺）、资金、 客户四个维度：设备技术含量高、产能供给稀缺，设计开发、定制生产、组装调试 壁垒高周期长；
工艺难度大良率低，专利影响展业；重资产属性强，资金投入大； 客户认证门槛高周期长。
锂电隔膜行业具备较高的壁垒，高端精良的设备、成熟精湛的工艺及强大的资 金实力使隔膜厂得以匹配优质供应链，龙头厂商技术优盈利强不断扩产，而二梯队 厂商降本增利弹性空间大，多方位追赶提升竞争力。
公司布局湿法隔膜已久，对行业理解深刻，凭借较强的洞察力抓住机遇开启扩 产计划，目前部分产线已顺利投产，业务有望迎来高增长。
公司于 2017 年设立子公 司广东美联隔膜有限公司，拟投资 5 亿元用于建设隔膜项目。由于当地政府土地平 整滞后导致项目延期，经历行业整合出清后。
2021 年公司抓住时机毅然决定加快实 施隔膜项目，并对该项目投资方案进行变更：投资总额从 5 亿元变更为 20 亿元，规 划产能从 1 亿平提升至 10 亿平。
公司目前已有 1.5 亿平隔膜产能投产，另外 1.5 亿 平产能预计近期建成投产。未来一段时间，隔膜仍处于供需偏紧行情，公司加快产 能建设形成有效供给，业绩有望快速释放。
公司加码湿法隔膜产能扩张。安徽美芯目前已有 1.5 亿平隔膜产能投产，另外 1.5 亿平的产能预计近期建成投产，2022 年产能合计达 3 亿平；
2023 年，公司计划 或将陆续新增 6 亿平产能，远期规划预计或将超过 15 亿平。 公司在设备、工艺、资金、客户四大壁垒方面均实现有效突破。
目前隔膜行业 供需偏紧行情延续，公司凭借高端精良的设备、成熟精湛的工艺及强大的资金实力 成功匹配优质供应链，产能加速释放业绩有望快速释放，在厚实的盈利保障下专注 做好成本控制，应对中长期竞争。
固定资产成本方面，公司单位产能投资额和初始预定交付相比显著下降，从而 有效降低单位产品折旧成本。
通过与东芝持续价格谈判，公司抓住时机低价采 购，同时叠加土地购置具备经济性，安徽美芯一期一阶段项目总投资大概 5 亿 元。
该项目初始设计总产能 2.04 亿平（单线设计产能为 5000 万/平），对应单 位产能投资额为 2.45 元/平。在设备延迟交付期间，双方通过技改成功实现产能 提升。
单线产能提升 50%至 7500 万平，故 4 条线对应的实际总产能达 3 亿平， 对应单位产能投资额为 1.67 元/平，下降 32%，对应营业成本节省 0.1 元/平。
加工成本方面，生产要素蒸汽的成本较低。国家级铜陵经开区为安徽美芯协调 配套提供价格更优惠的生产要素。
公司对面有两个煤焦化企业，其副产 品蒸汽闲置，可以输送给公司，从而降低隔膜的制造成本。
由于公司现在阶段应用的设备预定时期较早，单产线产能、车速、幅宽等虽通 过技改已有提升，但仍受到设备早期的限制；
随着近年来产品升级，后续公司应用 新型设备、且大规模量产后逐步提升运营参数，则各项指标均有大幅改善提升空间。
从影响隔膜成本的三大因素看，目前隔膜行业供需偏紧行情下，公司产能利用 率有望保持在较高水平，而隔膜团队多年来的技术积累或将提升公司产品良率至较 高水平。
产线迭代升级方面，假设公司现有早期产线幅宽3.6米，车速平均在50m/min； 规划新增产线幅宽或将提升至 5.5 米，车速进一步提升至 80 或 100 m/min，或将达 42%及 0.53 元的降本效果，将有力提升盈利水平：
我们假定公司目前产品营业成本在 1.24 元/平。在现有车速不变的情况下， 5.5 米幅宽产线或降本至 0.97 元/平，对应节省 0.27 元/平。
若明年车速提升至 80 m/min，营业成本降至 0.77 元/平，对应节省 0.47 元/ 平；若提升至 100m/min，营业成本降至 0.71 元/平，对应节省 0.53 元/平。
同时，公司很早就布局涂覆，目前已获得多项发明专利，成果显著，配套一定 比例的涂覆，预计将更进一步提升产品盈利水平。
行业层面今明两年隔膜供需偏紧行情下，随着公司产能逐步落地释放，高性能产品有望实现满产满销，且随着产线不断优化升级，规模经济预计将持续显现。
多年来的深厚积淀及技术人才引进将有效提升产品良率，规模化生产及技术优化改进 有望形成共振，多维度降本强化竞争力。
传统主业稳固向好。近两年色母粒业务利润微薄主要系下游需求放缓，上游原 材料价格上涨以及自身产品结构欠佳。
公司加快产品迭代升级，持续加码彩色及功 能色母粒，产能释放有望支撑业绩向好。
随着国内疫情逐步好转，行业供需恢复， 响水事件影响消除，三聚氯氰化工业务有望实现业绩稳定向好发展。
从需求端看， 农业生产较为稳定，受经济运行周期波动的影响较小；活性染料、荧光增白剂等产 品主要用于生产各种生活必需品，需求较为刚性。
多元化的应用场景不断延伸将 提供新的增长曲线，三聚氯氰有望保持高景气。
从供给端看，三聚氯氰为危险化学 品，在生产、储存、使用和运输方面对安全性要求较高，存在一定的进入壁垒，市 场玩家较少，供给相对有限。随着疫情逐步好转，公司三聚氯氰业务有望迎来量价 齐升。
美联新材所处行业为锂电隔膜，我们选取恩捷股份、星源材质作为可比公司， 2022/2023/2024 年的平均估值分别为 42x/27x/20x。
美联新材将隔膜产业作为重点发展方向，在设备、工艺、资金及客户方面具备 明显竞争优势。
公司加码湿法隔膜产能扩张，1.5 亿平隔膜产能实现投产，另外 1.5 亿平的产能近期建成投产，2023 年公司计划或将陆续新增 6 亿平产能，远期规划预 计或将超过 15 亿平。
公司注重成本管控，伴随后续应用新型设备进一步提升车速幅 宽、产能爬坡释放产能利用率提升、技术工艺优化良率提升以及向下拓展涂覆，公 司降本增利弹性可期。
公司传统主业稳固向好，三聚氯氰高景气度延续，利 润有望进一步增厚。
内生外延拓宽产品线，隔膜新星冉冉升起
高管团队行业洞察力强，产业链布局日臻完善
产业链布局日臻完善，正向协同效应促进公司稳定健康发展。美联新材成立于 2000 年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国家高新技术企业。
公司早期 专注于色母粒制造，产品远销美国、俄罗斯、加拿大、土耳其等 40 多个国家和地区。 2017 年，公司成为中国色母粒行业首家上市的内资企业。
近年来，上游原材料涨价 与下游塑料产品需求不足令行业内企业普遍出现利润微薄情况。公司前瞻性加快产 业链布局，不断优化公司业务结构：
2019 年 3 月完成对营创三征（营口）精细化工有限公司的控股，公司正式 进入精细化工领域。营创三征下游染料客户恰好是上市公司色母粒业务的颜料供应 商。
通过此次收购，公司可以借助营创三征客户资源引入竞争机制，提高自身议价 能力从而更好应对颜料价格波动；另一方面，营创三征能够借助上市公司的供应商 资源开拓下游客户提高自身市场份额。
2020 年 3 月公司以自有资金投资建设“高档熔喷材料及熔喷无纺布技术改造 项目”，该项目主要产品为熔喷布，系公司色母粒业务向下游的延伸。
三大业务板块并驾齐驱，公司业绩保持高速增长
公司主营业务涵盖橡胶及塑料制品（色母粒及其他制品）、精细化工（三聚氯氰 及其他化工品）和医疗卫生材料（熔喷布）。
其中，色母粒与三聚氯氰产能居于行业 领先地位。 色母粒是一种新型高分子复合着色材料，下游应用广泛，涵盖塑料制品、汽车、 电子、个人护理、食品、医疗卫生等领域，经过多年积累，公司已成为行业领跑者。
产品方面，公司部分产品已获得美国 FDA 标准、中国 GB 标准、欧盟 RoHS 标准等 认证，凸显出较高的产品质量。
客户方面，目前合作对象涵盖国内国际知名品牌， 包括联合利华、恒安集团等个人护理用品品牌；麦当劳、可口可乐、伊利等食品饮 料品牌；顺丰、京东等快递品牌。
受益于下游巨大的市场体量及消费空间，近年来 公司色母粒业务规模保持平稳增长态势。
进军精细化工是公司外延发展的关键一步，由此公司一跃成为全球三聚氯氰龙 头。三聚氯氰是一种重要的精细化学品，主要用于农药、除草剂及颜料等领域。
控 股子公司营创三征长期致力于三聚氯氰工艺技术的研发，拥有多项发明和实用新型 专利技术。三聚氯氰市场准入资质要求高，生产许可证稀缺，行业内的企业数量较 少。
公司目前具备 9 万吨三聚氯氰产能，全球份额达到 43%。2020 年，受江苏响 水爆炸事故影响，营创三征重要除草剂客户响水中山生物科技有限公司停产，21 年 起该影响逐步消退，公司业绩企稳回升。
目前精细化工行业发展态势良好，随着应 用领域有所拓宽，更多的终端产品如化妆品、水处理类等将会以三聚氯氰作为其重 要的化学中间体，公司业务有望保持良好发展态势。
隔膜业务是公司切入新能源赛道的重要布局，未来将是公司重点发展方向。隔 膜是锂电池中极具技术壁垒的关键内层组件，成本占比约 10%。
隔膜主要作用是分 隔正负极，防止其直接接触造成短路，同时 Li+可穿过微孔形成充放电回路，保障电 池正常工作。
其性能决定了电池的界面结构及内阻，直接影响电池的容量、循环及 安全性能。 公司目前已有 1.5 亿平隔膜产能投产，另外 1.5 亿平产能预计近期建成 投产。
未来一段时间，隔膜仍处于供需偏紧行情，公司加快产能建设形成有效供给， 业绩有望快速释放。
得益于色母粒，尤其是三聚氯氰良好的发展态势，近年来公司营收规模实现快 速增长。2018-2021 年，公司营业收入从 5.84 亿元增长到 18.81 亿元，年复合增长 率 47.7%。
利润方面，2021 年公司归母净利润为 0.63 亿元，与 2018 年基本持平。
2020 年，受“321 响水爆炸事故”影响，公司重要除草剂客户响水中山生物科技有限 公司停产，叠加疫情影响导致当年归母净利润下降至 0.42 亿元，同比下滑 53.48%。
2021 年随着响水事件影响逐步消退，公司对下游客户恢复供货。三聚氯氰市场需求 保持旺盛，受海外疫情及极端天气等因素的影响，上游原料供应紧张带来价格不断 上涨，三聚氯氰产品价格也随之上升。
公司加大市场供给，当年归母利润回暖攀升 至 0.63 亿元。2022 年一季度公司整体业绩继续向好，营收达 6.1 亿元，同比增长 35.88%；归母净利润达 0.91 亿元，超过去年全年，同比大幅增长 354%。
四季度为 三聚氯氰的生产销售旺季，公司三聚氯氰收入有望继续强劲提升，预计带动公司全 年收入及利润再创新高。
公司营业收入稳步增长固然得益于行业的高景气度，但更为重要的是公司善于 优化产业链布局，通过不断丰富产品结构实现营收扩张。
根据产品及板块划分，橡 胶和塑料制品板块主要产品为色母粒及其他；精细化工板块主要产品为三聚氯氰及 其他；医疗卫生用品板块主要产品为熔喷无纺布及其他。
橡胶和塑料制品板块：近年来我国国民经济快速发展，塑料工业处于稳定增 速时期，塑料制品产量稳定，质量和层次不断提高，新品种也不断涌现。
塑料制品 在满足日用消费品市场需要的同时，不断在下游包装、建筑与装饰、汽车、机械、 家电、邮电、农业等领域得到应用。
公司色母粒及其制品近年来销量基本保持在 5 万吨以上，2021 年营收规模提升至 7.54 亿元。不过在公司产品结构调整的背景下其 营收占比有所下降，2021 年营收占比为 40%。
精细化工板块：三聚氯氰下游主要应用于农药、除草剂及颜料，周期性不明 显，下游需求呈现平稳增长趋势。2021 年该业务营收规模快速提高至 11 亿元，同 比增长 48.6%。营收占比接近 60%，成为公司主要创收来源。
隔膜板块：公司目前已有 1.5 亿平隔膜产能投产，另外 1.5 亿平产能预计近 期建成投产。未来一段时间，隔膜仍处于供需偏紧行情，公司加快产能建设形成有 效供给，业绩有望快速释放。
盈利方面，色母粒利润微薄且毛利水平逐年下降，三聚氯氰盈利能力强，成为 公司利润晴雨表。色母粒方面，原材料成本占比高达 90%，其价格波动对色母粒的 成本有较大影响。
受疫情影响，下游塑料制品需求端不足，公司面临成本无法传递 的困难。色母粒行业具有集中度较低、行业竞争较激烈，进一步加剧色母粒毛利率 水平下降。
受“321 响水爆炸事故”和疫情反复影响，2020 年精细化工板块毛利率 大幅下跌至 4.11%，随着响水事件影响逐步消退。
公司对下游客户恢复供货，该业 务毛利率恢复至正常水平，进而带动公司整体毛利率回升。随着三聚氯氰在公司营 收及利润比重越来越高，将显著带动公司盈利水平持续向好。
公司期间费用率总体稳定，公司注重技术研发，研发费用率接近 4%；而其他费 用率相对较低，凸显公司较强的成本管控能力，有利于进一步增厚公司业绩。
在产 品盈利提升、成本管控加强的双重作用下，公司盈利能力得到显著提高。2021 年公 司净利率为 6%，同比增长 174%；
2022 年一季度，公司净利率大幅提升至 24%， 同比增长 431%。随着拳头产品三聚氯氰量利齐升，隔膜业务投产上量，预计公司利 润将维持高位。
锂电隔膜行业高壁垒，二梯队降本增利弹性大，设备非标化技术门槛高，供给稀缺限制产能扩张
设备是决定隔膜品质的关键，技术门槛考验隔膜厂对设备的理解程度。
隔膜的 生产流程主要包括原料混合、挤出流延、热处理（或萃取）、拉伸、收卷分切等，每 个环节都需要高精度控制，设备选型必须根据工艺特点定向匹配，对设备商的制造 水平要求很高。
目前来看，以中科华联为代表的国产设备稳定性依然不足，隔膜成 品存在厚度不均、孔隙率过大等一致性问题，无法满足下游客户需求。
多年来我国 隔膜产线高度依赖进口，全球主要隔膜设备厂商目前仅有 4 家，分别是日本制钢所、 日本东芝、德国布鲁克纳、法国伊索普。
隔膜设备非标化属性强，一般由隔膜厂商 自行设计图纸，确定参数后向设备商订制，货到后改良并配备其它辅助设备组装成 整套产线，通过不断调试以达到最优状态。
高精密度客观上决定了设备调试时间较 长，恩捷第一条生产线调试时间长达 3 年，湖南中锂将近 2 年，头部企业即便现在 仍然需要半年之久。
整体来看，隔膜设备从设计开发、定制生产、组装调试都有较 高的难度，隔膜厂需要对工艺和设备有极为深刻的理解才能顺利实现生产能力，凸 显了极高的技术壁垒。
设备交付影响隔膜扩产周期，供给稀缺性限制产能有效扩张。隔膜设备制造难 度大，叠加海外运输时间长，从订单下发至设备交付通常需要一年半。
设备进厂后 安装调试通常还需要 6 个月，再加上后续认证环节，隔膜的扩产周期一般要两年以 上。
另一方面，隔膜产线的扩张速度很大程度上取决于设备的供应情况，目前全球 设备产能有限，扩产节奏较为保守，头部隔膜厂加紧锁定设备产能。
恩捷股份第一 条产线来自日本制钢所，双方合作关系深厚，在反向产线改造和设备国产化自研方 面均有合作。
目前恩捷已锁定其未来三年设备订单，2022 年预计可以拿到 20 条线， 但是依旧无法满足全部需求；星源材质与德国布鲁克纳合作历史久远。
目前双方已 经签订中华区独供协议，设备供给锁定到 2026 年；中材科技旗下中材锂膜使用法国 伊索普设备（同步工艺），湖南中锂则与日本东芝合作（异步工艺）。
就目前看， 制钢所及布鲁克纳未来几年的设备产能已被大厂锁定，市场上优质的设备来源仅有 东芝，这将有力挤压潜在竞争者，而拥有设备供应的隔膜厂将在这轮行情下实现产 能扩张释放，扩大竞争优势。
技术工艺难度高良率低，研发专利为展业保驾护航
隔膜品质对锂电池的安全性及能量密度至关重要，整个生产过程要求精细化。 从结果导向看，良率是衡量隔膜厂工艺成熟度的重要标志。
较高的制备难度造成隔 膜良率在四大主材中偏低，而工艺优化改进良率提升很难一蹴而就，需要长时间积 累。
纵向来看，2015 年恩捷股份整体良率仅有 53%，随后通过工艺改进提升至 2017 年的 78%，2021 年其良率已接近 90%。
横向来看，国内隔膜厂良率参差不齐，星 源材质大致在 80%，中材科技及沧州明珠 70%+，恒力石化一旦投产预计在 65%。
不同的良率会直接影响企业成本及盈利水平，而这取决于企业自身工艺优化能力， 技术壁垒明显。
专利授权帮助国内大厂加速出海，专利护城河提高行业进入门槛。海外电池厂 对隔膜品质要求高，更倾向于选择油性涂覆。
但核心专利多被 LG 化学、帝人把控， 所以寻求授权是国内企业短期进军海外市场的必然选择。
恩捷获得帝人在全球范围 内持有的溶剂型锂电涂布隔膜的相关专利独家授权。2015 年，星源材质获得 LG 化 学隔膜陶瓷层专利授权，目前已拥有 LG 全套涂覆专利授权。
随着我国隔膜厂不断发展壮大，走出海外势在必行，但也更容易遭遇海外竞争者的专利狙击。一方面需 要继续寻求合作专利授权，另一方面更要加强自身研发能力打造自己的知识产权应 对长期竞争。
国内隔膜大厂多年来积累形成的大量专利护城河也将对潜在竞 争者形成有力挤压，频繁发起的专利诉讼将给中小参与者带来沉重的财务费用及经 营干扰，掌握核心技术的企业有望构筑强大竞争力。
隔膜重资产属性强，单GWh投资强度领衔中游材料
隔膜行业重资产特征明显，固定类资产占比较高。隔膜企业的固定类资产占比 近三年都保持在 45%-65%，远高于其他三大材料。
隔膜单GWh投资强度在锂电四大主材中处于较高水平，具备显著的资金壁垒。 经测算，隔膜单 GWh 投资额一般在 5500 万以上，略高于三元正极，是负极材料的 2-3 倍，电解液的 7 倍以上。
认证标准高周期长，海外供应链助力一线隔膜厂加速成长
电池厂认证标准高、周期长，大客户战略下的连续生产能够提升产能利用率。 隔膜质量关乎电池能量密度、循环及安全性能，电池厂在产品认证方面谨慎从严。
尤其海外客户更倾向使用高镍三元等高端动力电池，非标需求多，故准入标准更加 严苛。
认证周期方面，国内电池厂通常 6-12 个月，国外一般需要 18-24 个月。前 期充分的认证测试意味着一旦进入其供应链便不会轻易更换，有助于隔膜厂获得稳 定充沛的订单。
另外，隔膜产线运转时需要保持高温恒温，产线切换导致的开停机 需要大概 2 天时间预热，增加能源消耗，也降低了产线利用率。
稳定的订单量有助 于连续生产，由此降低了频繁切换产线所带来的损耗，有效提高单线产量。
加工成本占比高，规模生产与技术优化双管齐下降本
人工及制造费用、能源动力等在隔膜营业成本中占比较大，是隔膜厂降本的着 力点。湿法隔膜原材料主要由聚烯烃 PE、白油、二氯甲烷等构成，营业成本占比为 30%-50%。
其中聚烯烃属于高分子量的专用料，对力学性能、溶解性、分散性、清 洁度等方面有较高要求，目前仍依赖海外进口，其价格与国际原油价格走势相关。
隔膜的加工成本占比较高，其中折旧等制造费用成本占比 25%-45%；人工成本占比 约 7%-15%；能源动力成本占比在 10%-15%，合计占比高达 50%-70%。
将隔膜单平成本拆分看，主材聚烯烃在原材料成本中占比约 50%，辅材白油、 二氯甲烷用量配比不固定，且随着回收工艺不断优化，单平隔膜的辅料消耗量逐步 下降。
能源动力一般指水电、蒸汽，单平成本较低。隔膜产线自动化水平提高将显 著减少人力成本。折旧成本一般与企业折旧政策及新建产能投产节奏有关，单平成 本较高。
隔膜的生产流程复杂精细，产品质量要求高，良品率显著低于其它 锂电主材。未来随着行业产能扩张释放、技术工艺优化良率提升，单位产品的加工 成本有望摊薄。
降本是系统工程，既需要行业共同推动原材料 PE 及设备国产化，同时也需要 隔膜厂修炼内功做好规模化降本及技术降本。
规模化降本核心在于增加产量，一方 面可以构建更多产线，另一方面需要提升单线产能并实现连续生产。技术降本旨在 通过设备及工艺不断优化实现良率提升。
高车速、长幅宽提高单线产能，高利用率造就规模经济
产能及产能利用率的提升将增加隔膜产量，有效摊薄人工及制造费用、能源动 力成本。主要实现途径有四种：
增加产线数量：设备是制约隔膜有效供给的重要因素，产线的增加可以帮 助企业迅速扩大生产规模，多产线共用水电等辅助设施可以进一步摊薄成 本。国内隔膜厂持续加强与优质设备商合作，同时也在积极自研争取突破 瓶颈。
产线迭代升级：车速、幅宽是影响隔膜生产效率的核心指标。国内主流隔膜厂投产设备以幅宽 4-6m、车速 40-60m/min 居多，对应成本大致在 0.85-1.33 元/平。
恩捷最新产线幅宽 6.2m，车速 110m/min，成本可下降至 0.67 元/ 平，营业成本节省 0.18-0.66 元/平。
但同时需要注意，车速、幅宽的升级也 存在瓶颈，产线过宽会造成隔膜受自重影响下垂，车速过快可能导致萃取效 率低下造成微孔瑕疵，都会形成 B 品。
车速幅宽的降本效果边际递 减，头部厂商降本空间已比较有限，而二梯队厂商降本弹性更大。
工艺优化：在线涂覆技术指在基膜主线末端直接增加一道涂覆，使得基膜产 线与涂布车间相互独立的两段式生产流程一体化。
因减少涂布前的收卷、分 切流程，一方面可提高生产效率，另一方面可避免收卷褶皱，分切形成废料， 从而提高良率。
因此在线涂覆对成本的影响效果明显。恩捷的在线涂覆可以 降本 15%-20%，营业成本节省 0.2 元/平。
连续生产：隔膜定制化属性强，若下游客户存在非标需求且量比较少，可能 造成单线产能利用率打折，而给不同客户供货带来的产线频繁切换会造成 2 天左右的开停机预热，不仅要增加额外的能源动力成本，还会导致产线产能 浪费。
因此隔膜厂需要做好动态管理，合理匹配产线供给与客户需求，最大 程度释放产能潜力。经测算，产能利用率 50%情况下营业成本 1.8 元/平， 满产情况下可降低至 1.13 元/平，营业成本节省 0.67 元/平。
在今明两年隔 膜供需紧平衡行情下，市场优质产能预计将处于满产满销，二三线厂商产 能利用率或将提升，成本压力随之降低。产能利用率的降本效果同样边际 递减，二三线厂商降本弹性更大，效果更为显著。
技术工艺优化良率提升，辅料回收提高原料使用效率
良率提升可以减少原材料损耗，从而降低单位产品的成本。国内隔膜厂良率参 差不齐，恩捷股份接近 90%，星源材质大致在 80%，中材科技及沧州明珠 70%+， 恒力石化一旦投产预计在 65%。
经测算，良品率每提升 5%，营业成本节省 0.06-0.08 元/平，若良率从 65%提升至 90%，营业成本节省 0.37 元/平。良率的降本效果边际 递减，二三线厂商降本弹性更大。
辅料回收工艺可以有效提高原材料使用效率，进一步降低单平成本。锂电池隔 膜生产中的主要辅助材料包括白油、二氯甲烷等，上述材料的消耗与各公司辅料回 收系统效率以及萃取系统设计直接相关：
辅料回收系统效率越高，萃取系统效率越 高，辅料耗费越低。上海恩捷这方面保持领先，17 年完善白油回收系统后，白油的 单耗同比下降 1/3；18 年完善二氯甲烷回收系统后，对应单耗同比下降 2/3，营业成 本节省 0.09 元/平。
龙头先发优势稳固，二梯队隔膜厂降本弹性大未来可期
规模化生产（单线产能、产能利用率）、技术工艺优化带来的良率提升是降低隔 膜成本的核心。
第一梯队企业通过多年积淀在产能规模、技术工艺成熟度、客户资 源方面具备先发优势，成本管控能力出色，中短期二三线厂商依旧望其项背。
但从中长期看，经过上一轮行业出清，现存隔膜企业在成本控制方面日趋成熟。 随着产能扩张释放、技术工艺优化良率提升，二三线隔膜厂降本边际效果更为显著， 与头部企业的成本差异或将缩小。
量：隔膜产品非标化属性强，细分产品类别多，一线厂商出于产能及盈利考量无法同时兼顾，二三线厂商可以做到差异化竞争。
利： 新能源汽车景气度维持高位，动力电池出货量快速增长形成对隔膜材料的强劲需求。
受限于设备短缺及扩产周期长等因素，隔膜供需紧张格局预计仍将延续，产品价格 将保持坚挺，给二三线厂商带来较大利润空间。
新进入者凭借在手签订的产线能够 形成生产能力，在厚实的盈利保障下专注做好成本控制，应对中长期竞争。
美联新 材 3 亿平湿法隔膜产线预计今年投产，目前产线正处于加快认证阶段。恒力石化将 引进东芝和中科华联湿法隔膜产线共 12 条，年产能 16 亿平方米，标志着恒力石化 正式进军锂电隔膜领域。
随着设备国产化推进，供给瓶颈终将打破，届时二三线隔 膜厂综合竞争力有望得到显著提升。
公司隔膜产能加速释放，技术成本优势塑造核心竞争力，新进入者未来可期
量：攻克四大壁垒竞争优势显现，产能扩张加速释放
隔膜业务积淀深厚放量在即，设备供给保障行稳致远
公司布局湿法隔膜已久，对行业理解深刻，凭借较强的洞察力抓住机遇开启扩 产计划，目前部分产线已顺利投产，业务有望迎来高增长。
公司于 2017 年设立子公 司广东美联隔膜有限公司，拟投资 5 亿元用于建设隔膜项目（采购 2 条湿法基膜线 并配套 10 条涂覆线），以建设年产 1 亿平湿法基膜和 0.8 亿平的涂覆产能。
但在汕 头市自然资源局移交用地时，其尚有一条小河沟未完成平整，故公司一直未办理土 地使用权证书，项目基建工作未开展。
另一方面，2018-2020 年，隔膜行业整体供 大于求，隔膜价格快速下行，行业进入整合阶段。公司审时度势主动调整策略延后 项目建设，专注于技术工艺研究攻坚。
2021 年 1 月，随着土地平整事项得以解决， 公司最终取得证书，且隔膜行业历经出清后迎来新的高景气发展机遇，公司决定加 快实施隔膜项目。
为使该项目获得更具优势的生产要素（如蒸汽）并更加贴近产品 需求市场，2021 年 3 月公司与黄坤煜、黄联雄、陈育茂、林华、麦卓云、耿德锋共 同出资 3 亿元设立安徽美芯新材料有限公司作为隔膜项目新的实施主体。
让渡部分 股权是出于对核心骨干的股权激励，有利于隔膜业务的更好发展。与此同时公司对 该项目投资方案进行变更：投资总额从 5 亿元变更为 20 亿元，规划产能从 1 亿平提 升至 10 亿平。
变更后的隔膜项目分两期建设，一期项目计划投资总额为 8.7 亿元， 二期项目计划投资总额约 11.3 亿元。公司目前已有 1.5 亿平隔膜产能投产。
另外 1.5 亿平产能预计近期建成投产。未来一段时间，隔膜仍处于供需偏紧行情，公司加快 产能建设形成有效供给，业绩有望快速释放。
公司与日本东芝合作关系紧密，设备供应有充分保障，确保隔膜项目顺利实施。 公司 2017 年切入隔膜赛道后便加快推进与东芝合作，2018 年双方签订金额为 24.5 亿日元的设备采购合同并已预付 7.35 亿日元设备款。
由于土地产权证及项目变更原 因，经与东芝协商后约定延缓隔膜设备交货时间，凸显双方高度信任及良好合作关 系，有利于保障后续设备供应持续稳定。
2021 年 6 月，双方商定 4 套双向拉伸薄膜 生产线的采购交付，合同总价款折合约 2.58 亿元。
2022 年 4 月 1#2#产线建成投产， 从签约到具备投产条件基本上控制在一年左右，速度属于业内较快水平，凸显公司 较强的业务运营能力和对设备工艺深刻的理解把握。
整体看，公司与东芝合作时间 较久，合作关系深厚。此外，公司对隔膜行业较为深刻的认识和坚定持续投入的决 心赢得供应商极大认可，双方秉持相互成就的态度开展合作，有利于保证公司未来 设备供应。
内生外引并重打造人才梯队，加大技术研发强化竞争优势
公司注重人才队伍建设，内生培养及外部吸纳并行，确保隔膜项目建设顺利推 进及产品质量过硬，为隔膜业务长远发展奠定坚实基础。
公司构建了一支以董事长 黄伟汕、副总经理兼董事会秘书段文勇、副总经理曾振南博士、财务总监易东生等 人为核心的高层次人才团队，团队专业水平过硬，涉足领域广泛、项目实操经验丰富。
公司注重加强人才的外部引进，吸收并储备了大量的优秀科研人才，多 名科研人员具有国内外知名企业工作背景，在隔膜项目实施过程中扮演重要角色。
公司核心团队具备充足的实力攻坚技术瓶颈并将科研成果转化应用于产品中，专业 化人才队伍有利于加强对设备及工艺的把控程度，保障公司规模化生产及产品质量， 此乃支撑隔膜项目顺利实施的重要基石。
湿法隔膜产品升级方面，公司已取得重要研究成果，掌握了 5um、7um、9um、 12um 高端隔膜的制成技术。技术专利方面同样进展喜人，目前主要有 3 项国家发 明专利已经获得授权，有 4 项国家发明专利正在受理中。
公司承担的 2019 年广东省科技专项资金重大科技专项“基于水性粘结剂负载 纳米陶瓷颗粒改性聚烯烃隔膜的绿色构建及其应用研究”项目已开发出锂电池隔膜产 品 1 个，且获得“一种聚烯烃型聚氨酯弹性体增韧聚苯乙烯共混材料及其制备方法”1 项国家发明专利。
“一种介孔氧化硅水性陶瓷浆料的制备方法”、“一种原位合成水性陶瓷浆料的 制备方法”、“一种湿法聚烯烃隔膜技术产生的废液中回收提纯高纯度石蜡油的方法及 其应用”这 3 个项目正处于国家发明专利实质审查阶段。
公司子公司安徽美芯已获得“一种 SiO2-PS 核壳结构陶瓷涂层隔膜及其制备 方法和应用”和“一种含高度剥离超微改性填料的锂电池隔膜及其制备方法与应用”两 项国家发明专利。
另外“一种核壳结构的原位复合陶瓷隔膜及其制备方法和应用”正处 于国家发明专利实质审查阶段。
强大资金实力支撑投资规划，股东高管坚定信心做大做强隔膜产业
公司资金实力较强，有能力支持隔膜业务又快又好发展。整体资信实力强，现金流充沛：公司主营业务为色母粒、三聚氯氰，在细分 领域均属于头部企业 。
三聚氯氰业务历经江苏响水事件及疫情影响消退后 正逐步稳固向好，利润增厚、现金流充沛，金融机构合作意愿逐步增强。
近 几年公司加强资产运营管理，现金流保持正向流入，2022 年一季度公司经 营性现金流净额达 1.78 亿元，同比增长 440%，为隔膜板块投资保驾护航。
负债率低，再融资能力强：公司负债水平自 2020 年以来显著下降，截至 2022 年一季度末资产负债率仅 37.4%，同比下降 27.3%，属于较低水平。
公司 银行端授信较为充足，敞口使用空间大。存量并购贷款偿还期限长，有效递 延公司现金流支出。作为当地优质上市企业，公司融资渠道多元化，可通过 银行贷款、融资租赁及定增等形式解决资金需求，再融资能力强。
投资规划有序，资金压力可控：隔膜项目分批次投资，明年计划投资 8 亿元 建设 3 条产线，形成 6 亿平产能。上市公司持有安徽美芯 60%股权，按照 持股比例计算投资不超过 5 亿元，资金压力可控。
股东高管坚定信心，加强对公司支持。公司部分股东及高管持有安徽美芯股 权，坚定看好隔膜产业前景，有能力有意愿加大对公司支持力度，反哺隔膜 业务发展。
深耕湿法隔膜，布局高端涂覆，客户加速认证业绩即将兑现
公司坚定布局湿法隔膜，结合未来锂电池发展趋势开发高性能产品，市场竞争 力凸显。公司生产的湿法隔膜主要应用于新能源汽车、消费、储能等多个领域。
前瞻性研判未来锂电池发展趋势，新研发隔膜产品或可匹配其他类电池制造需求， 有望提升中长期竞争优势。 提高涂覆比例有利于公司把控产品质量、降本增效。
公司基膜自配一定比例涂 覆，涂布膜目前有使用水性芳纶涂料的工艺储备，芳纶一致性好，涂层薄，耐热温 度达 400 度，180 度下热收缩不到 5%，不易燃易爆，满足高端电池需求。
是目前唯 一可以不搭配无机材料而单独涂覆能保持高性能的有机材料。高端涂覆工艺的储备有利于公司进入高端市场，提升盈利水平与竞争优势。