回复@IT李工: 李兄高论，慕容佩服!我刚打赏了这条评论 ¥6.00，也推荐给你。//@IT李工:回复@慕容寒夜:国内的智能制造前期都是烧钱，推动不利，很多乙方为了接单各种忽悠，做出来的智能制造产线还不如原来人工的效率，深深的伤害了很多实体企业，都被弄怕了。第二，有些企业也是为了套不住，各种浮亏，甚至租赁各种设备和软件系统确保验收通过，失去了初心。而有部分企业一直默默的做的很好，虽然做的慢但是智能制造的应用技术已经凸显了产品的核心制程能力，增加了产品在市场上的竞争力，也提升了客户的忠诚度和粘性，因为让客户找不到更好的代工厂或者找不到更好的替代商；第三，智能制造的应用群体是实体工厂，不是互联网公司，投入的人力、财力大，收益缓慢，不符合一些赚快钱理念的企业，因为实体企业里每个产品线对智能制造的要求都不一样，涉及自动化、数字化、智能化三化融合并应用到实际，信息层、控制层、驱动层、执行层、传感层层的逻辑关系和高度集成高速、稳定的信息采集、传输、控制，实现设备之间互联互通，设备自我检查、自我预警，数据高速传输和被模型快速分析、计算、展示、决策要求非常高和一定的专业性，不是中小企业和非上市公司可以驾驭的，毕竟驾驭这个技术需要组建公司内部的智能制造团队，不是传统的IT部门，需要软件系统、硬件、电气、结构、机械、IE、品质、产品开发、研发部门的负责人高度配合，这正是当下中小公司的痛点，没有合适的人才，00后和90后自我意识和自我价值非常重，还不能完全承担起这块，而80 后是主力，奈何70 60后还是前苏联的老思想，跟不上时代的硬件和软件技术变化，也是阻碍智能制造改革的绊脚石从人力分布的角度，在通用自动化中的各种变频器、伺服系统、控制系统、工业视觉系统、传感器、高性能电机、高精密丝杠、工业互联网、SCADA、人机界面开发、矢量变频、可编程逻辑控制器、编码器及工业物联网搭建、环形工业互联网搭建、设备PLC组态与数据管理和分析、与其它系统平台ERP、MES、PLM、OA、CRM、WMS、SCM、总控、中台数据交互与应用、中台集成接口开发、等核心部件和系统、跨系统数据交互应用都是实施每个公司各产品线智能制造技术的应用，乙方和甲方如没有合理的规划、逻辑的思考、细微的管理、缜密的调研、可靠的论证、可靠的执行、奖罚的分明都很难将方案完美的落地，甚至出现项目的高度风险和失控，严重的直接打官司和仲裁，交付的结果跟企业的预期要求效果差异太大甚至不稳定和无法使用。国内目前做的最好的方法是分开执行，例如找IBM做企业的需求调研做可行性咨询总包，找有智能制造技术能力的做技术总包，前者是实际+理论+未来规划论证保证了项目的方向性正确，后者是将前者进行技术实现和细化到每个产品线的人、机、料、法、环、测的区块，让企业的一线普通员工用起来容易、信息流畅通、物流畅通，避免出现员工操作太复杂和对一线普通岗位技能要求高，效率和成本差强人意，通过一文一武的两个总包的组合，保证了理论和实战的方向性和偏差低，也保证了对甲方企业长期合作性和持续优化、升级，不断精进，到这个程度才真正的发挥出智能制造的威力，建立起来了技术堡垒，同行是无法复制和超越的，而且可以去争夺同行的客户和扩大市场份额，自身复制能力和孵化能力会更强，到最后也就是智能制造纯正的匠人精神，要学习日本冈本避孕套的匠心，从厚度0.03到0.01极致的精神，期间为了这个0.02mm，花费了80年改革，研发+智能制造的标杆，至今无企业可超越，产品畅销全人类及动物类、行走皮毛类，也造福了会制造工具和使用工具的动物，这就是智能制造的威力和智慧。话说话回来，总结下智能制造方面的乙方，在参与项目售前工作，交付成本评估、负责调研和分析客户的需求，设计和优化业务流程，协助和引导客户完成项目实施工作，对潜在的项目风险进行预测和分级,并制定调整计划和应急策略，把控项目进度，管控项目需求变更，对项目进行成本控制，定期跟踪项目，很多大的企业都是奖励机制不完善，积极性被消耗，整个项目分工和奖励旱的旱死涝的涝死，见不得你的业绩好，你的项目好，你的交付效果好，把很大一部分80后给霍霍了，弄的现在智能制造现状还在表面第二层，离智能制造的骨髓和精髓还有很大距离，当然这也是对乙方潜在商业机会和扩展业务版图机会，对甲方也是弯道超车的机会。希望我们国内早点出现几家真正的智能制造的乙方和甲方，不是砖家的纸上谈兵，企业主躲的远远的或者吃瘪。相信未来一定会出现，依据是有资本市场的助力，至于谁先得到绣球，目前不好说，目前只观察了一家公司。看看有无机会。（老毛病又犯了，一写就收不住。。。。