厉害,雪球上有无数只为宣泄的杂音,有楼主这样的投资者真好
通过隆基不同型号组件产品参数横向对比分析,可知:
(1)双玻组件的功率线性衰减(0.45%/年) < 单玻组件的功率线性衰减(0.55%/年),也即双玻的使用,能够相比单玻每年减缓0.1%的功率衰减;
(2)双玻组件质保年限(30年) > 单玻组件质保年限(25年),双玻能够延缓组件老化提升发电年限,双玻组件的渗透率可能还会继续提升。
(3)双玻组件的防火等级(UL type 29) > 单玻组件的防火等级(UL type 1或2),双玻组件可以增强电站的安全运行。
(4)同等型号的双玻组件的转换效率,比单玻组件的转换效率要低0.2%(对应组件约5W的功率差异)。
(5)双玻组件比单玻组件重约20%,对于182大尺寸72版型的双玻组件,重量已达32.3kg,接近2人搬运的重量上限了(参考《英国HSL人力搬运限重指南》,单人25KG,两人系数0.666,两人搬运重量上限为25×2×0.666=33.33kg)。
(6)隆基年底量产的采用N-TOPCON电池技术的双玻组件,相比当前的PERC电池技术的双玻组件,转换效率提升了1%(最大功率提升了约4.7%)
2、不同组件厂商类似型号组件产品参数横向对比分析
2020年光伏组件出货量TOP6依次为:1-隆基、2-晶科、3-晶澳、4-天合、5-阿特斯、6-东方日升,目前正好分属于182 VS 210 两个阵营,为了更客观的比较两大阵营组件的产品水平,选取最大功率段为545-550的最新的已发布产品规格说明书(在售)的PERC电池技术双玻组件进行比较分析,可以发现:
(1)182组件的最高转换效率 > 210组件的最高转换效率,隆基(21.3%) > 晶澳(21.2%) > 晶科(21.13%) > 天合(21%) = 阿特斯(21%) = 东方日升(21%)。
(2)晶科 和 东方日升 的双玻组件厚度30mm(35块/拖),隆基、晶澳、天合、阿特斯的双玻组件厚度为35mm(31块/拖),减小双玻组件厚度,可以增加单位包装内组件的块数,对于单位功率的组件的运费有一点点节省(1%左右),但是减薄后的组件在结构强度上可能还是会存在一定隐患(虽然2家减薄的组件也通过了正面/背面最大静态载荷,正面5400pa,背面2400pa)。
(3)从组件面积来看,隆基(2.56平)<阿特斯(2.57平)<晶科(2.58平)<晶澳(2.59平)<天合(2.61)=东方日升(2.61),但是从隆基最近发布的《大尺寸&超大尺寸光伏组件载荷性能研究报告》可知,同等风速条件下,尺寸越小,组件形变量越小,抗隐裂能力也就越好。
(4)负载能力测试中,隆基相比其他5家,新增了“通过冰雹测试”(使用直径25mm冰雹,以冲击速度23m/s进行模拟测试),组件的稳定性有了更好的保障。
(5)210组件的短路电流比182要高30%+,210组件的最大保险丝35A只比182的30A高16.7%,组件安全性方面方面182有优势。
(6)只有182的三家公布了双面因子,隆基(70±5%) = 晶科(70±5%) > 晶澳(70±10%),晶澳的波动范围较大,细节处也体现了隆基、晶科的技术实力。
备注:
A、阿特斯无545-550功率段的210组件,但有182组件,所以选了阿特斯的182进行比较。
B、6家组件的产品规格说明书网址如下:
隆基:网页链接
晶科:网页链接
晶澳:网页链接
天合:网页链接
阿特斯:网页链接
东方日升:网页链接
3、N-TOPCON产品比较
最近一周光伏行业最大的事件莫过于上海2021 SNIEC了,TOP6组件厂中有三家发布了N-TOPCON的新产品:隆基(22.3%)、晶科(22.86%)、天合(22.3%),其中“比较亮眼 ”就是晶科的N-TOPCON了,转换效率高达22.86%,比隆基、天合高了0.56%,下面笔者带大家探究一番。
(1)、晶科的N-TOPCON电池技术组件,采用的是单玻双面(透明背板)组件,从组件结构来说,在同等条件下会比双玻组件的转换效率要高约0.2%,单玻组件可靠性较双玻组件要差;
(2)、晶科的N-TOPCON电池技术组件,采用的是叠焊技术(属于一种圆焊带整形技术,详见网页链接),该技术下组件中电池片之间有一定重叠,好处是降低了电池片之间的缝隙使得组件的总体效率有了提升;但是重叠部分的电池片并不会多发电,所以会多耗费一些电池片,从而增加部分成本;另外为了防止重叠处发送隐裂,需要封装更厚的胶膜,也会增加部分成本。
(3)、隆基的N-TOPCON电池技术组件,采用的是其新研发的“无隐裂智能焊接技术”(一体式分段焊带,详见网页链接),在隆基的技术详解中,分析了“圆焊带整形”的技术方案(也就是晶科的这类方案)的缺点:三明治结构仍然在连接处容易出现小隐裂,小隐裂在组件长期应用中会发生扩展,因此该技术提效的同时降低了组件的可靠性;另外,电池片重叠的部分无法受光发电,同时为降低隐裂的产生需要更厚的封装胶膜,因此组件成本有较明显的提高。
经过对“一体式分段焊带” 和 “圆焊带整形” 这两张组件的折弯验证,可以看出“一体式分段焊带”90°折弯20次才断裂, “圆焊带整形”90°折弯7次就断裂,很明显,晶科的N-TOPCON电池技术组件的高效率是建立在可靠性降低(隐裂几率)的基础之上的。
(4)、晶科的N-TOPCON电池技术组件,不是在今年的SNEC展会上首次提出的,其实在2020年8月份的SNEC展会上就已经提出了,当时发布的组件为610W,组件转换效率22.3%,但是直到今年6月份,这个宣称610W的转换效率22.3%的组件也没有量产和对外出售(无产品规格书),所以今年发布的这个625W的转换效率高达22.86%的组件,能否在今年量产,也要打一个大大的 “?”。
(5)、隆基的N-TOPCON电池技术组件,是基于当前24.24%的量产N-TOPCON电池片效率而发布的,等到今年年底,N-TOPCON电池片效率会提升至24.5%,届时组件效率也有望同步提升至22.6%,算上双玻比单玻转换效率损失的0.2%的话,隆基做成单玻的N-TOPCON电池技术组件效率也可以达到22.8%了。
希望隆基不忘初心,保持战略定力,不断超越自己……
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往期回顾:
8、【隆基成立物流公司,是“不务正业”?还是“独具慧眼”?】
$隆基股份(SH601012)$ 是的,通过研究组件参数,可以很清晰的发现玻璃是所有组件材料中重量最重的,特别是双玻,这也是隆基把大尺寸定义为面积不超过2.6平米的组件的原因(35kg以内)!
很多组件厂商靠增加组件面积达到600w+、700w+,你敢做成双玻么?你敢吹吹风洞么?你让安装工人怎么扛?