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Q&A
1、新上产能是基于行业增长还是进口替代？新增产能的优势是什么，成本还是什么？海外应该已经折旧完了，我们为什么成本更低。
都有。高端产品替代进口，总需求则是新兴产业都得到了快速增长。作为领跑企业，我们现在在每个板块都走在市场前列，跟三星保持全球六个基地供货，替代了日韩企业。我们完善了技术工艺的总结，保持了技术优势，采用的新工艺，比如我们是在线涂布，海外是离线，我们质量更好。第二个我们在拉升过程的单耗，能耗更节约，单耗节约35%左右，采用数字化管理，效率进一步提升，单线产能供给能力比日本同行，一条线相当于他们三条线。过去他们可以卖更高价格，号称质量如何，我们今天同样质量，成本更有优势。新工艺如双料直供，效率更高，而老装置如果中断，则影响比较大，新装置没有这个问题，原料更洁净。
2、国产设备如何？日本设备和德国设备对比？
做高端产品，国产还是有差距。材料不同，配置不系统，东找一家西找一家，没有完整的设计。日本的装备整体比较小，能买欧洲的就不用日本的，能用日本的就不用国产的。
3、下游应用很分散，是不是需要频繁调整参数，停机怎么做到连续生产的？
这里体现了双星的集群优势，专线定制化，某一个厚度可以实现产品归集，只有一两条线的则做不到。
4、21年四季度毛利率情况，预计今年22年毛利率情况。
21年四季度持续稳定，今年进一步优化，毛利率还会持续稳定，个别材料还会提高，功能材料有一些变化。总的来讲盈利能力会保持持续稳定增长。下游提价情况？去年底落实今年的合同，今年提升5-15%不等。
5、高端膜是不是周期行业？
新材料在加速扩张。新能源材料正是因为国家有所控制，才能理性发展，否则就会发疯了。但就这样，我们接的订单，同比增长依然在30-40%。5G相关应用的材料增速也很快。今天定位双星，从我们自己理解，替代进口，国产材料自主，双星走在前头，我们在国内和国际市场都具备竞争力。不能用传统薄膜来看待双星了。去年入选国家制造业单项冠军。
6、上下游都在延伸，怎么看竞争格局？双星如何应对？
光学、光伏、ttr等方面双星都是龙头，有些企业可能在某一个单品上，比如某一个离保材料，搞了一条线，拿不到更好性价比更高的材料，他们的毛利率只有个位数。薄膜还是需要集群和规模效应。后续产能？后面还有，还在建设，今年还会有新产线，6月份进场安装。
7、100万吨以后，进一步规划？
还有一个20万吨的，今年进场安装，后边还有一期30万吨的，正在抓紧落实。今年光学膜占比51%，新能源15%，热缩和ttr各在5-6%。去年成本增长多少？比市场低5-6%。今年成本提升多少？会增加5%左右。去年四季度就对今年的原材料有布置。年度合同都已经提价。如果成本大幅变化，合同有同步调价协议。车膜窗膜市场？占我们这边5%不大。我们做成品膜为主。竞争对手和格局情况？车膜占40%以上。车膜和建筑膜加起来超过上百亿规模。mop占比更高。复合膜目标达到1000万平。
8、去年pta采购采购价格？
平均价对应石油62美元。研发方面，有更高阶的产品在开发，还有利用后道在深加工，尤其是高阻隔材料，有成立小组，电子书，oled，柔性光伏面材和背材等方面的阻隔材料。今年列入新开发项目有15项，30个项目，今年陆续完成开发，部分会要上市。如何选择新产品？以市场需求为主，未来替代，以及公司能力，对标国际企业。未来公司后产品加工会加速成长。
9、22年预计产量？
整体计划80万吨左右，新材料65万吨。
10、在手框架订单情况？
框架订单超过100万吨，在手保持2-3个月滚动。
11、光学材料的成本比例？
材料65%，人工8%，燃料动力7%，其他的一些费用。
12、10亿平对应多少基材？15万吨。10亿平的占比？
高端离保材料占主导，新型背板材料有1亿平，还有高阻隔材料还有2亿平。
13、国内复合膜今年提高到80%以上。从已经投入和计划投入的项目来看，都是用自己的净现金流，没有有息负债。