关于纳科诺尔的尝试性分析

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从上市公司对交易所发送的问询函回复中,可以大量获得年报中未披露的很多细节信息。毫不夸张的说,交易所所提的每个问题都直击要害,值得精读。本文将在以往分析的基础上,加入公司对北交所2轮问询函的回复内容,对公司的估值做尝试性分析。

一、划分类型

2020年以来的营收、净利润增速显示,纳科诺尔属于快速增长型股票。

二、比对选股标准

纳科诺尔满足以下3个标准:

1、业务枯燥乏味。虽然公司身处新能源电池产业链,但所生产的核心商品为量产辊压设备,属于未进入大众视野的商品,类似”铲子股“。

2、机构无持股,分析师不追踪。公司于2023年11月16日上市北交所,所处板块关注度相对较低,相关研报、雪球上的点评数量都远远不及主板股票。最新报告显示十大股东中有6名自然人,1个做市账户,3家股权投资公司,并未出现公募金和私募证券投资基金的身影。

3、市盈率不高。公司于2023年11月16日上市北交所,所处板块关注度相对较低,最新的市盈率TTM仅为10.14倍。

同时,纳科诺尔本身有1点与选股标准相悖:

公司处于高速发展的行业。公司主营业务为锂电辊压设备的研发生产和销售,营收主要来源为销售量产系列锂电辊压机,下游客户主要为宁德时代比亚迪等电池制造公司。根据高工锂电发布的分析报告,2021年、2022年中国锂电池辊压设备市场规模分别为18亿、32亿,同比增长100%、78%,增长的主要原因系国内锂电池企业扩产加速。预计2025年,中国锂电池辊压设备市场规模将达到60亿,若以20年末为起点计算,预计5年的CAGR约为46%,行业整体处于高速发展期。

此外,纳科诺尔有以下几点值得单独讨论:

1、过于依赖大客户是危还是机。

公司销售辊压设备、轧辊(备用辊)及配套服务,主要大客户为宁德时代比亚迪2者合计贡献约公司90%的营收。因此,公司的营收好坏基本上取决于这2家公司的设备采购需求。

1)2022年宁德时代采购公司产品的总金额为5.1亿,占公司当年总营收的67%,以辊压设备为主,22年放量显著。

2)2022年比亚迪代采购公司产品的总金额为1.6亿,占公司当年总营收的21%,以辊压设备为主,22年放量显著。

通过同行对比可知,由于行业下游集中度高,整体行业的客户集中度均偏高。

因此,在行业普遍如此的背景下,与客户的合作稳定持续度便成为关键。公司与主要大客户宁德时代已合作8年,与比亚迪已经合作17年,且签订了长期合作合同,合同到期后若双方无异议的自动续约3-5年。此外,设备的个性化定制特性,一定程度上也能够保证客户的稳定性。

在手订单方面,截至2023年5月31日,公司在手订单合计24.28亿,预计于2023-2025年确认收入,宁德时代比亚迪合计金额约10亿,占总在手订单的42%,依赖程度有所下降。中单笔超过5,000 万元的订单具体情况如下表,结合公司2023年的业绩快报和中报,保守假设在2023年6月后公司未接到任何新订单,大致估算出2024年及以后将会确认总营收约24.28-(9.46-4.71)=19.5亿。

2、公司的利基是否稳固。

1)历史:2019年、2020年,公司产品的毛利率和营收出现了显著的下跌,原因系受新能源补贴削弱政策影响,市场需求减弱和行业竞争加剧所致。对比同行均值可以看出,公司由于聚焦于更窄的业务领域,毛利率整体波动水平更大,弹性也更大。

在辊压设备细分领域,公司视浩能科技为主要竞争对手,2者的走势在2020年以前相仿,之后出现了显著分歧,公司逐渐展现出竞争优势。

通过查询科恒股份(浩能科技母公司)2022年2月出具的深交所回复函,可以发现2个公司命运分岔的主要原因是流动有息负债。2020年末,浩能科技的短期借款远大于货币资金,一年到期的流动负债也大于货币资金,经营现金流为负。而在2019年末,浩能科技的短期借款已经大于货币资金,已经预示着资金出现不足的可能性。而资金短缺对生产产生了严重的负面影响。摘录回复函内容如下:“受到资金较为紧张的影响,发行人采购物料付款的能力下降,导致采购物料不能按时交付,影响生产产能与订单交付,致使锂电设备产品验收交付和确认收入延迟;同时,受到资金较为紧张的影响,储备订单数量下降,无足够的资金支持承接资金占用规模大,生产交付周期短的产品订单。”

反观纳科诺尔,2019-2021年末的相关科目金额如下表,虽然经营性现金流小幅为负,但有息负债的规模远低于货币资金,保证企业在困难时期不会因负债压力而影响正常经营生产。

依照目前与下游企业的合作关系,在公司产品品质未出现明显问题的前提下,预计该惯性仍将持续下去。

2)现状:公司目前属于行业内市占率第一的企业,主要客户为宁德时代比亚迪

可以看出2020年是一个分水岭。在此前,由于缺乏政策鼓励,中国锂电设备整体市场规模较小,2020年后,随着有利政策的推出,下游需求放量带动行业规模上升可以看出,公司的原始增长的初速度主要是来自于下游需求增长带动行业增长(β),而非企业本身(α)。随着政策预期的逐渐兑现,往后更加考验企业本身的订单获取能力和成本控制水平。考虑到辊压机的定制化特性,非标准化的产品生产交付流程需要不断调试磨合,频繁更换供应商不是明智之举。公司与宁德、比亚迪合作的时间长,某种程度上也可以视为一种”利基”,前提是公司的技术水平能够满足客户的迭代需求

未来需要观测的主要矛盾是政策是否会继续支持下游行业的发展。其次,公司可能考虑向上或向下延伸整合产业链以平滑毛利率的波动水平。在问询函中公司提及“随着未来公司产能持续提升,公司计划将上述委外生产的主要部件逐步转为全部自制,并进一步提高零部件加工比例,例如本次募投项目中的扩产建设项目,将补充机加工所需设备,将包括轧辊修磨等原本部分由委外完成的精加工环节转为公司自行完成。”

3、下游企业是否需要不断购买公司的产品。

公司在问询函中提及:“辊压设备的设计使用寿命约8-10年,但由于下游企业的技术升级迭代需求,设备更换或升级改造周期约为1.5-2年,下游企业需持续性采购。”若根据此描述,2024年及2025年可能会新增2022年交付的设备改造升级订单,需要定期跟踪确认。

三、营收增长的内生结构

营收分为量价2个维度。考虑到公司的营收主要由量产辊压机贡献,若无特别说明,数据仅包括量产辊压机。

1、价格维度。公司采用成本加成定价法,在考虑硬件成本的同时考虑人工成本、制造费用等上浮一定的比例的利润率确定产品销售价格。2020年以来公司的主力设备售价及毛利提升显著。主要原因系产品配置提升所致:

1)2020年以来,客户采购的设备呈现配置逐渐提升的特点,配置更高的产品售价自然更高。(如双主机所用轧辊数量由1对变2对,800mm以上直径的占比显著上升)

2)单位成本方面,公司的成本结构中90%为直接材料成本,而基础原材料的波动较小(主要耗用原材料轧辊和钢材钢板的成本见下图),主要是由产品配置提升带来相应的成本上涨。

2、量的维度,用当年营收/单价计算出出售单位如下,增速有所放缓

产能方面,公司的计划如下:

对比年出售单位,公司的产能利用率偏低,但公司在问询函中的措辞为”产能利用率已处于较高水平,产能瓶颈将导致公司无法保证未来稳定的供应能力“,此处产生差异的原因推测为营收1-1.5年的确认周期和当年公司的产品产量存在时间上的错配所致。

四、财务指标检视

1、净现金头寸。根据公司2023年中报,货币资金2.6亿,无短期借款和长期负债,净现金头寸为2.6亿。公司基本不存在偿还有息负债的压力

2、负债比率。根据2023年中报显示,公司的资产负债率为79%,乍一看属于较高水平,拆分结构如下:

1)存货存货绝对金额为15.22亿,占公司流动资产的66%,占总资产的62%。存货占比高的原因在于公司业务的特性和收入确认的原则。公司的生产模式为以销定产,设备的一般生产周期为 3-6 个月,生产完后运输至客户处进行安装调试最后完成验收,周期一般为9-12个月,订单整体执行周期约为12-18个月,在客户验收通过设备后方可确认收入。在确认收入前,根据订单执行的不同阶段,存货存在不同的类型,但都统一归类为存货大类,绝大部分存货都有订单支持,库龄在1年以内。一方面,存货数额大为公司日常资金需求带来一定的压力,另一方面,存货规模可以作为未来营收的先行观测指标。

2)应收票据和应收账款。与订单完成周期相匹配的,公司与主要客户约定分阶段的付款结算方式,一般表现为合同签订后预付 30%的合同价款,设备发货到付 20%-30%的合同价款,验收合格后支付 30%的合同价款,验收合格 1 年后支付10%或 20%的合同尾款。与存货类似,一方面,应收票据和账款数额大为公司日常资金需求带来一定的压力,另一方面,应收票据和账款可以作为业务营收可持续性的观测指标。

3)合同资产、合同负债。合同资产约等于合同尾款,合同负债绝对金额为11.13亿,占公司流动负债的58%,占总负债的58%。定义为预收合同款,其增量可以反应当期净新增签约合同款(新增合同-到期合同),23年半年新增约2.79亿元,可以作为未来营收的先行观测指标

4)应付票据及应付账款。绝对金额合计为6.8亿,占公司流动负债的36%,占总负债的35%。应付账款高反应了公司具有一定的话语权。

5)净现金流量。受制于合同分阶段支付和设备采购加工成本的错配,公司的经营活动现金流较为紧张,基本维持在±1亿区间,经营性资产以应收款项为主,经营性负债以应付款项为主,存在一定的日常资金运作压力。

6)毛利率。伴随着营收增长,公司毛利率亦在增长,反映出公司的成本管控能力和定价能力上升。

五、未来展望及估值

截至3月25日,同花顺计算的PETTM为10.14,对应EPS约为1.5,当日收盘价为15.36.

1、净利润增量

1)已披露存量订单。公司的营收确认一般晚于接单日1-1.5年,因此业绩释放会晚于下游车企约1-1.5年时间。根据前文可知,2024-2025年将确认总营收约19.5亿,考虑到25年以前产能维持高位,简单取平均每年约9.8亿,简单按照2023年的净利润/营收比例计算,对应1.28亿归母净利润。若股本维持0.93亿不变,2024年末按照当前价格对应12倍PE,相比于目前10.14倍的PE较为接近,可以解读为市场已经对既有信息充分定价。

2)增量订单。需要观察2023年报披露后相关资产负债科目的变动情况,以及下游客户是否有设备更新替换需求。这部分将成为股价能否走高的决定性因素。

2、市场情绪

宁德时代过去5年的PE-TTM见下图,可大致代表市场对待新能源电池产业的情绪。2019-2021年逐渐升温并达峰,2022年以来逐渐下降,近期处在5年情绪最低点,情绪上具备了一定的安全边际(即股价不会因为投资人不顾一切的热烈追捧离奇上涨)。

3、小结

情绪面,已经初步具备一定的情绪安全边际

基本面,公司处于高速发展的行业,由于聚焦于更窄的业务领域,毛利率整体波动水平更大,弹性也更大。在行业复苏期有更大的毛利率增长率,相应的在行业下行期也会有更差的毛利率增长率;公司的利基不显著,业务收入更多取决于行业本身景气度;公司虽然不存在有息负债压力,但其业务模式导致经营性资产和负债存在一定的缺口,对其日常运作资金有一定的要求。

市场已对既定订单信息予以充分定价,下游客户的新订单,尤其是设备更新替换需求是否能顺利兑现,将成为股价能否走高的决定性因素。

$纳科诺尔(BJ832522)$ $北交所概念(BK0758)$ $北证50(BJ899050)$ #北交所#

全部讨论

03-28 22:55

纳科诺尔干法电极成型覆合一体机“亮剑”原创 高工关注 高工锂电 2024-02-17 19:36 福建
摘要
纳科诺尔干法电极成型覆合一体机的推出,不仅率先打破了国内干法电极制造“无工具可用”的窘境,同时也将国内干法电极制造技术提升至国际领先水平。
无论是从锂电池辊压工艺革新进化,还是从“干法电极技术”产业化视角来看,2023年都是关键的一年。
近期,锂电辊压设备龙头纳科诺尔重磅亮相干法电极成型覆合一体机,实现电极膜成型以及电极膜与集流体复合的一体化,率先开启干法电极的产业化及国产化进程。
据悉,该设备由纳科诺尔联合清研电子推出。辊压宽度可达450mm,辊压速度高达50m/min,通过闭环控制和实时数据采集,其精度控制在±1.5μm,处于行业领先水平。从先进性来看,该设备创新采用8辊连轧设计,融合伺服辊缝控制、测厚厚度闭环控制、切边宽度/纠偏闭环控制、独立收膜/收卷设计、MES系统实时数据采集等多项创新技术。
高工锂电分析认为,纳科诺尔是国内最早一批进入干法电极技术领域的企业,干法电极成型覆合一体机无论是从技术领先性、工艺完备度、性能指标以及产业化进程来看,将进一步巩固纳科诺尔在锂电池辊压装备领域的龙头地位。
自2020年9月特斯拉公布4680电池以来,关于采用“干法电极技术”4680电池的量产,一直备受全球关注。
干法电极技术源于粉体成膜技术,是区别于传统湿法工艺所需的混合、制浆、涂布、干燥、辊压等过程,将电极制造过程实现一体化的革新技术。
其优势在于:1、产品端,干法工艺制备的电极可具备更高的压实密度,容纳更多活性物质;干法工艺电池的循环性能、耐久度和阻抗表现明显更优。2、制造端,可以大幅提升极片制造效率,缩短工艺过程,省去湿法涂布后的烘干工艺,节约溶剂对环境友好等,为动力及储能电池大规模制造提供另一种完全新型的生产模式。
据特斯拉估算,相较湿法电极,采用干法电极工艺能够节省18%以上的成本,节约70%的生产线流程,以及减少41%的设备投入。
需要指出的是,由于干法电极制造的设备工艺仍然是干法电池实现量产生产首当其冲的难题,干法电极制造装备的研发、生产也成为行业关注的焦点。
在国内,以纳科诺尔为代表的一批锂电前端设备企业,正在积极配合下游头部锂电池客户进行干电极制造相关的技术开发。
纳科诺尔干法电极成型覆合一体机的推出,不仅率先打破了国内干法电极制造“无工具可用”的窘境,同时也将国内干法电极制造技术提升至国际领先水平。
创新突破背后,源于纳科诺尔与清研电子的强强联合。
纳科诺尔成立于2000年,深耕锂电池辊压设备的生产研发超过23年,目前已成为国内锂电池辊压设备领域的龙头企业。在技术革新上,无论是从辊压单机设备到辊压分切一体机的演进,热辊工艺替代冷辊工艺成为主流,还是设备大辊径、大宽幅、高精度的跃阶,纳科诺尔都是行业中的领跑者。
在市场表现上,纳科诺尔合作客户全面覆盖宁德时代、比亚迪、中创新航、亿纬锂能、蜂巢能源、瑞浦兰钧、孚能科技、欣旺达、海辰储能等头部动力、储能电池企业。
清研电子孵化自深圳清华大学研究院,创新技术来自深圳清华大学研究院先进储能材料及器件实验室,该实验室专注于功率型储能器件及上游材料的产业化关键技术研究18年,其中干法电极材料技术积累超过7年。
近期,高工锂电与纳科诺尔董事、常州纳科诺尔董事长兼总经理付博昂先生,清研电子董事长、深圳清华大学研究院储能实验室主任王臣博士,对干法电极在制造瓶颈突破、产业化前景以及当前新能源电池智能装备行业热点等话题进行了深度交流与探讨。
高工锂电:本次纳科诺尔与清研电子强强联手推出干法电极成型覆合一体机是基于怎样的契机?
王臣:清研电子与纳科诺尔的合作可以追溯到2012年。彼时,清研电子正式开启粉体成膜技术的应用基础研究,而纳科诺尔也凭借在高精度锂电池辊压机设备领域的技术积累和产品经验,开始干法超级电容器辊压设备研制。双方进行设备工艺合作于此开始迈上第一个台阶。
2021年,清研电子将粉体干法成膜技术成功应用于超级电容器和锂离子电池的电极制造领域,并于2022年进行了动力电池用干法电极的中试放大研究。为进一步推进干法成膜技术在动力领域的产业化落地,2022年8月,清研电子与纳科诺尔达成深度战略合作。目前,清研电子也在筹建1GWh动力电池用干法电级生产线。
付博昂:本次联合推出干法电极成型覆合一体机,是纳科诺尔与清研电子深度配合开发的研究成果,能够帮助更多下游电池企业解决电极制造段的工艺问题,让其可以进一步加快探索研发干法电池的制造工艺。
按照规划,干法电极成型覆合一体机预计先制造20套,会优先供给具备技术实力、前沿技术研究、储备干法电池包括4680电池、固态电池等革新电池工艺的厂家。
高工锂电:自2019年特斯拉以2.35亿美元高价收购超级电容生产商Maxwell之后,“干法电极技术”在4680上的量产进展一直备受关注。干法电极成型设备的工艺和制造难点在哪,与Maxwell技术有何差异?
王臣:目前行业内并未出现成熟的参照物,干法电极成型覆合一体化设备可谓处于“无人区”,需要完全颠覆认知,自主投入研发探索。同时,干法工艺相较湿法工艺对于辊压设备的工作压力、辊压精度以及均匀度提出更高要求。且干法电极制造工艺较为复杂,需经过多次成型,电极膜、集流体分开收放卷再集合,生产效率较低,且设备的占地面积较大,生产成本较高。
本次合作推出的干法电极成型覆合一体机,解决了电极膜成型以及电极膜与集流体复合一体化工艺难题,通过简化设备减少设备占地面积,提高生产效率,进而降低生产成本。
付博昂:对于辊压技术而言,干法电极成型的难点主要在于如何提高成膜的连续稳定性、厚度一致性和生产效率。干法电极成型覆合一体机通过辊压技术将粉料辊压成厚膜后,经多次热压减薄后收卷或与集流体进行复合,可保证膜片不断带的情况下减薄至指定厚度并提高压实密度。
同时,在知识产权方面,我们已申请干法电极技术核心发明专利8项,经专利事务所分析,公司知识产权体系与Maxwell差异显著,具有独立自主性和原创性,可在欧美市场自由实施 (FTO)。
高工锂电:干法电极制造工艺是对传统湿法制造工艺的颠覆性创新,考虑到现阶段成熟产能的大规模复制,如何看待干法电极的制造装备前景与产业化前景?
付博昂:当前电芯制造的创新主要是围绕电芯形态、结构,以及在此基础上提升生产效率、良率的微创新,在电极制造环节的颠覆性创新基本很少。考虑到动力、储能电池要求进一步实现极致安全、极致性能、极致效率、极致降本,以及面向全球碳中和目标,要求减少电池制造过程中的碳足迹和资源消耗,干法电极制造工艺发展势在必行。
纳科诺尔专注于高精度辊压机行业20余年,技术创新一直处于行业领先水平。在干法工艺路线初见曙光的时候,纳科诺尔也一定要走在前列。对于装备企业而言,循规蹈矩走老路,没有创新没有跳脱思维是不行的。纳科诺尔也希望通过将干法电极成型覆合一体机导入至行业优质企业,通过上下游联动,形成正反馈的循环,为促进新能源行业制造变革带来促进作用。
王臣:从应用场景需求来看,干法电极适配于46系圆柱及全固态电池等新一代电池的制造需求。生产工艺的颠覆性替代并不是一蹴而就的过程,而是会呈现出逐步向上渗透的曲线。
未来全固态电池一定会以干法电极工艺为主,全固态电池中,硫化物电解质对极性有机溶剂极为敏感,同时金属锂容易与溶剂反应,导致膨胀更加严重,传统的 PVDF-NMP 体系粘结强度有限,而干法电极中由PTFE原纤维化构成的二维网络结构,可以抑制活性物质颗粒的体积膨胀,防止其从集流体表面脱落。此外,采用干法电极工艺,固态电池的极片制造过程可以实现完全干燥,消除湿法工艺烘干后溶剂分子的残留问题。
高工锂电:新能源电池辊压技术的成熟会不会对纳科诺尔产生影响,纳科诺尔的竞争壁垒何在?
付博昂:一方面,高技术水平、高工艺标准等技术壁垒是锂电辊压设备行业新进入者的主要壁垒之一。另一方面,研发一代、生产一代、储备一代,是纳科诺尔在细分领域保持前沿技术创新引领的核心思路。
纳科诺尔在辊压设备领域的竞争壁垒,无外乎稳定的技术方案、先进的技术引领、向内挖潜的精益化生产、横向多元化的产品探索。
在稳定的技术方案上,公司持续在锂电池辊压设备的轧辊尺寸、运行速度、辊压精度、智能化程度等方面不断突破,在设备稳定性、保障极片厚度精度等方面保持行业第一梯队水平。
在先进技术方面,公司在热辊、干法电极等新工艺领域处于领先地位。目前来看,热辊技术基本成为行业辊压设备企业的核心竞争力之一,而公司率先于2015年就已经完成全系列加热辊的设计研发。干法电极设备的领先推出同是如此。在复杂的商业环境下,创新技术的研发以及产业化落地先行,是一个公司综合竞争优势的体现。
在精益化生产方面,公司通过跨行业生产借鉴,持续内向挖潜与技术改造,大幅提高生产效率。
在多元化产品探索上,除了本次推出的干法电极成型覆合一体机之外,公司还推出了多功能锂带压延覆合机、压延覆合一体机、单面压延实验机、覆合试验机等新产品。同时,公司也不断向燃料电池、碳纤维、多材料复合、新型材料成型等新型领域延伸。
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写留言
高工锂电
21142写留言

03-29 12:45

兄,你的24-25营收预测有点悲观+保守啊

04-28 22:06

好文章,谢谢分享

04-16 08:13

期待中

03-27 16:03

股价还看基本面?高增长10PE就不涨怎么了?

支持⬆️

03-27 14:28

发了

03-27 13:33

发完就涨了